Izplatītākās metodes augstas temperatūras erozijas samazināšanaimagnija oglekļa ķieģeļivar apkopot šādi:
1. Izvēlieties augstas kvalitātes materiālus ar stabilu sastāvu, lai uzlabotu materiāla izturību pret eroziju, izturību pret termisko triecienu un konstrukcijas izturību pret plaisāšanu
Izvēlieties augstas tīrības pakāpes un augstas kvalitātes kausētas magnēzija smiltis, jo tām ir lieli graudi, augsts blīvums, zema ķīmiskā aktivitāte, augsta erozijas izturība utt., un tā var izturēt pašiznīcinošu reakciju ar oglekli augstā temperatūrā, tādējādi kavējot MgO daļiņu eroziju ar izdedžiem. Otrkārt, palieliniet MgO saturu un samaziniet piemaisījumus, jo īpaši ierobežojiet SiO2 saturu, un samaziniet silikāta fāzi magnēzija oglekļa ķieģeļu strukturālajos komponentos, lai varētu samazināt blakusreakcijas, piemēram, SiO2 reakciju ar grafītu augstā temperatūrā un oglekli. var izvairīties no oksidēšanās. Turklāt, palielinot MgO kristālu kristalizācijas pakāpi, var novērst izšķīšanu, ko izraisa MgO graudu robežu pārvēršanās šķidrā fāzē augstā temperatūrā, un novērst turpmāku izdedžu iekļūšanu magnija ugunsizturīgos oglekļa ķieģeļos. Grafīta tīrības palielināšana var palielināt arī magnija oglekļa ķieģeļu izturību pret izdedžiem, jo, palielinoties grafīta tīrībai, tiek uzlabota magnēzija oglekļa ugunsizturības ķieģeļu termiskā triecienizturība, kā arī ievērojami uzlabojas lieces izturība augstā temperatūrā. Tāpēc parasti izmanto grafītu, kura oglekļa saturs pārsniedz 95%. Palielinoties grafīta tīrībai, samazinās citi piemaisījumi, un tajā esošā silikāta fāze arī ir mazāka. Sārmainos izdedžos SiO2 reaģēs ar oglekli magnēzija oglekļa ķieģelī, veidojot dekarbonizācijas slāni, kā arī var veidot zemas kušanas fāzi ar magnija oksīdu, dzelzs oksīdu utt., lai paātrinātu magnēzija oglekļa ķieģeļu šķīšanu. Visbeidzot, magnēzija oglekļa ķieģeļiem pievienojot atbilstošu daudzumu antioksidanta un izvēloties augstas kvalitātes termoreaktīvo saistvielu, var uzlabot magnēzija oglekļa ugunsizturīgo ķieģeļu veiktspēju augstā temperatūrā.
2. Optimizēt kausēšanas izdedžu sastāvu
Magnija oglekļa ķieģeļu ugunsizturīgajiem materiāliem pēc iespējas jāpalielina MgO saturs sārņos, lai MgO izdedžos sasniegtu piesātinātu stāvokli un samazinātu MgO šķīdināšanu. Tā kā MgO ir sārmains oksīds, izdedžu sārmainības palielināšana var samazināt ķīmisko reakciju starp sārņiem un magnija oksīdu un magnēzija oglekļa ķieģeļu ķīmisko eroziju. FeO vai citu elementu, kas var ķīmiski reaģēt izdedzī, satura samazināšana var samazināt MgO un grafīta oksidēšanos ar izdedžiem;
3. Veikt ārējos pasākumus
Ar ārējiem līdzekļiem uz magnēzija oglekļa ķieģeļa virsmas izveidot aizsargkārtu, lai novērstu magnēzija oglekļa ķieģeļa saskari ar izdedžiem un novērstu augstas temperatūras kausēta tērauda/izdedžu fizisko iekļūšanu un ķīmisko eroziju ugunsizturīgā materiāla iekšpusē, piemēram, šļakatām izdedžiem, lai aizsargātu krāsni. Magnija oglekļa ķieģeļu ugunsizturīgos materiālus var aizsargāt arī ar ārējiem laukiem, piemēram, elektriskajiem laukiem, magnētiskajiem laukiem un ultraskaņas laukiem. Tostarp ārējā elektriskā lauka katodaizsardzības metode ir jauna tehnoloģija ugunsizturīgo materiālu izturības pētīšanai pret izkausēta tērauda/izdedžu augstas temperatūras eroziju pēdējos gados, kas ir piesaistījusi plašu zinātnieku uzmanību.
