Texaco ogļu gazifikācijas krāsnis ir gazifikācijas krāsnis, ko plaši izmanto mājsaimniecības mēslojuma rūpnīcās. Šajā rakstā analizēta izmantošana un erozijaugunsizturīgie ķieģeļiTexaco ogļu gazifikācijas krāsnīs un ierosina atbilstošus uzlabošanas pasākumus.
01: Ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu erozijas analīze
1.1 Erozija
Ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu galvenā sastāvdaļa ir korunds. Atlikusī eļļa izraisīs virkni ķīmisku reakciju augstas temperatūras ogļu gazifikācijas krāsnī, radot augstas temperatūras kausējumus. Kausējuma iespiešanās rezultātā mainīsies ugunsizturīgo ķieģeļu materiāls, izraisot ugunsizturīgo ķieģeļu eroziju. Eļļas eroziju galvenokārt izraisa eļļas atliekās esošās sastāvdaļas, piemēram, SiO2, CaO, NiO, V2O5, Fe2O3, P2O5 un citas vielas, kas ķīmiski reaģē ar ugunsizturīgajos ķieģeļos esošo korundu, veidojot augstas temperatūras izdedžus. Šie sārņi caur iekļūšanu iekļūst ķieģeļu porās, izraisot būtiskas ugunsizturīgo ķieģeļu struktūras izmaiņas un izraisot izmaiņas to fizikālajās īpašībās. Nolietoto ugunsdrošības ķieģeļu spēja izturēt augstu temperatūru un gaisa plūsmas eroziju ir ievērojami samazināta, un piemaisījumu infiltrācija atlikušajā eļļā samazina ugunsdzēsības ķieģeļu eitektiskā punkta temperatūru. Ātrgaitas gaisa plūsmas iedarbībā izkausētais materiāls uz ķieģeļa virsmas nonāk eļļas atlikuma kausējumā augstā temperatūrā. Turklāt augstas temperatūras izdedžu iekļūšana izraisīs strukturālas izmaiņas ķieģeļu korpusā. Sprieguma ietekmē radīsies plaisas, kas lēnām izplešas, un var nokrist pat bloki.
1.2 Sārņu iekļūšana
Atlikušās eļļas iztvaikošana arī citā veidā izraisīs ugunsizturīgo ķieģeļu eroziju. Augstas temperatūras apstākļos izdedži iekļūs ķieģeļu korpusa iekšpusē pa ķieģeļu korpusa atvērto poru kanālu, un notiks augstas temperatūras ķīmiska reakcija, veidojot jaunu minerālu kalcija aluminātu, kas radīs būtiskas izmaiņas ugunsizturīgo ķieģeļu struktūru un izraisīt stāvokļa pasliktināšanos. Augstas temperatūras apstākļos reakcijas rezultātā iegūtā kalcija alumināta un bojātā ķieģeļu korpusa korunda termiskās izplešanās koeficienti ir diezgan atšķirīgi, un izplešanās attālums ir diezgan atšķirīgs, radot plaisas ķieģeļu korpusā. Laika gaitā plaisas pakāpeniski paplašināsies un galu galā novedīs pie lielu gabalu nokrišanas, un ugunsizturīgie ugunsizturīgie ķieģeļi tiks nopietni bojāti. Turklāt izdedžu iespiešanās dziļumam ir liela saistība ar termisko vidi. Piemēram, jo lielāks spiediens, jo dziļāks ir iespiešanās dziļums.
1.3. Stresa nozīme
Ir divi galvenie sprieguma veidi, kas izraisa ugunsdrošības ķieģeļu koroziju, viens ir termiskais spriegums, bet otrs - konstrukcijas spriegums. Ogļu gazifikators tiek izslēgts pārbaudei vairākas reizes gadā. Tas nozīmē, ka izslēgšanas izraisītās temperatūras svārstības radīs termisko spriegumu ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu materiāla vājajās saitēs. Ja izslēgšana notiek pārāk bieži, ugunsizturīgo ķieģeļu kalpošanas laiks tiks saīsināts. Termiskais spriegums tiks pārnests temperatūras pazemināšanās virzienā, izdedžiem iekļūstot, katras sekcijas krustpunktā veidojot dažādas organizatoriskas struktūras, radot plaisas ķieģeļu korpusā un laika gaitā veidojot ķieģeļu korpusa koroziju.
Strukturālais spriegums ir saistīts arī ar temperatūru. Tas ir spēks, ko augstā temperatūrā rada pati konstrukcija. Gāzes krāsns izmantošanas vēlākajā posmā ugunsizturīgie ugunsizturīgie ķieģeļi bieži nogrimst. Šīs grimšanas parādības rašanās ir saistīta ar korunda materiālu, bet vissvarīgākais ir saistīts ar ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu ārējā materiāla izturību pret augstu temperatūru. Pieņemot, ka korunda ķieģeļa mīkstā temperatūra ir virs 1700 grādiem, ugunsizturīgo ķieģeļu nav iespējams nogrimt pēc 3 stundām 1600 grādu temperatūrā, izņemot izmaiņu ātrumu 0,2%. Tāpēc galvenais iemesls ir tas, ka ārējais materiāls nogrimst struktūras sprieguma ietekmē.
02: Pagariniet ugunsizturīgo ķieģeļu kalpošanas laiku
2.1. Ogļu kvalitātes kontrole
Ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumu analīzē var konstatēt, ka galvenais ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumu cēlonis ir eļļas atliekas, tāpēc jāņem vērā ogļu kvalitātes izmantošana. Ar jaunu ogļu sajaukšanas tehnoloģiju var izmantot dažādas zemas pelnu kušanas temperatūras, zema pelnu satura un augstas aktivitātes ogles, kas var efektīvi samazināt pelnu kušanas temperatūru. Jo mazāks pelnu saturs pēc ogļu sajaukšanas, jo labāk, un to var kontrolēt ne vairāk kā par 15%. Protams, arī ogļu sajaukšanas izvēle ir jāpabeidz ar visaptverošiem ekonomiskiem ieguvumiem. Gāzes krāsnīs ogļu sajaukšana ir metode pelnu satura samazināšanai. Turklāt pelnu saturu var samazināt, pievienojot tīras ogles. Dažādu proporciju pievienošanu var atbilstoši pielāgot atbilstoši krāsns pelnu sastāva noteikšanai, kas efektīvi samazina krāsns pelnu izdedžu kušanas temperatūru un samazina ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumus.
2.2. Jaunu tehnoloģiju pētniecība
Pamatojoties uz gazifikatora drošības nodrošināšanu, jaunu tehnoloģiju pētījumi var efektīvi samazināt ugunsizturīgo ķieģeļu koroziju. Piemēram, jauna pārvades tehnoloģija tiek izmantota augstas temperatūras termopāriem, lai pagarinātu augstas temperatūras termopāru kalpošanas laiku. Mazāk kaļķakmens pievienošana var samazināt CaO saturu eļļas atlikumos. Automātiskās vadības tehnoloģija tiek izmantota, lai optimizētu skābekļa un ogļu attiecību. Tiek izstrādāti jauni degļi, lai uzlabotu gazifikatora darbības apstākļus. No šiem sākuma punktiem var izstrādāt jaunas tehnoloģijas, lai samazinātu ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu koroziju.
Lai samazinātu ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu koroziju gazifikatorā, var izstrādāt jaunas tehnoloģijas no izdedžu izturības viedokļa. Atbilstošu gazifikatora temperatūru var izvēlēties tā, lai ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu virsma vienmēr saglabātu cietos izdedžus. Šie cietie sārņi var labi atdalīt plūstošos izdedžus no ķieģeļu korpusa, tādējādi samazinot erozijas un beršanās iespējamību un uzlabojot ugunsizturīgo ķieģeļu izturību pret koroziju.
