Antracīts cepts tuneļa krāsnī un oglekļa blokos, kas ražoti ar metalurģisko koksu, jo galvenās izejvielas ražošanas laikā rada gredzenveida lūzumu un patoloģisku eroziju pavarda oglekļa blokos. Pēc lūzuma un dzelzs infiltrācijas plaisas pakāpeniski izplešas un veido izkausētu dzelzs infiltrācijas slāni. Lai novērstu pavarda oglekļa bloku gredzenveida lūzuma ietekmi uz pavarda kalpošanas laiku, tiek uzlabota oglekļa bloku kvalitāte (mikroporas un īpaši mikropori, augsta siltumvadītspēja, augsta korozijas pretestība), uzlabojot izejvielu kvalitāti oglekļa bloku ražošanai (mainot elektriski kalcinātu antracītu) un pievienojot piedevas. Oderas kalpošanas laika pagarināšanas atslēga ir paļauties uz augstu siltumvadītspēju, veidojot kondensētu aizsargājošu slāni (grafīta oglekļa nogulsnes, izdedži un dzelzs sajaukta sacietēšana) uz oglekļa bloka darba virsmas, lai ogleklisugunsizturīgi ķieģeļivairs nav korozijas.
Kā pavarda izvēlēties kombinēto ķieģeļu materiālu?Dzelzs mutes materiāla izvēle Kombinētie ķieģeļu dzelzs mutes kombinētie ķieģeļi pašlaik parasti ir izstrādāti ar kompozītmateriālu brūniem korunduma ķieģeļiem vai Corundum-Mullite ķieģeļiem. Šo divu materiālu spēja pretoties izkusuša dzelzs erozijai nav ideāla, un dzelzs mutes dziļums ražošanā ir nestabils. Saskaņā ar Anshan dzelzs un tērauda ražošanas praksi 2580m3 un 1000m3 sprādzienu krāsnīm, kad tafolam tiek izmantoti alumīnija-oglekļa silicona karbīda kompozītmateriālu ķieģeļi, tafola dziļums ir samērā stabils un viegli uzturams. Tāpēc ir piemērotāk izvēlēties alumīnija-oglekļa kompozītmateriālu ķieģeļus.
Materiālu izvēle Tuyere Composite Bricks
Tuyere kompozītmateriālu ķieģeļi pašlaik parasti ir izstrādāti ar kompozītmateriālu brūniem Corundum ugunsizturīgiem ķieģeļiem vai Corundum-Mullite ķieģeļiem. Tā kā Tuyere kompozītmateriālu ķieģeļi ir daļa ar lielāko temperatūras starpību krāsnī, ir jāizvēlas ugunsizturīgi materiāli ar labu izturību pret ātru dzesēšanu un sildīšanu un izdedžu eroziju. Saskaņā ar ārvalstu pieredzi un Anshan dzelzs un tērauda ražošanas praksi Nr. 10 sprādziena krāsns, oglekļa materiāli ir labāki. Pēc tam, kad krāsns pieņem oglekļa blok-keramikas kausa oderes struktūru, sprādziena krāsns kausēšanas likums ir ievērojami mainījies, galvenokārt izpaužas:
(1) Krāsns ugunsizturīgā oderējuma slāņa temperatūras gradients ir ievērojami mainījies, un krāsns odere, kas atrodas tuvu izdedžu dzelzs virsmai, temperatūras gradients ir palielinājies. Pusgadu pēc krāsns atvēršanas saskares virsmas temperatūra starp keramikas kausa slāni un oglekļa bloks parasti ir diapazonā no 800-950 pakāpes. Ja tas ir zemāks par 750 grādiem (starpība pārsniedz 100 grādus), tas norāda, ka krāsns siena ir bieza.
(2) Izkausēta dzelzs fiziskais karstums palielinās. Sprādziena krāsnīm ar tādu pašu tilpumu, ar nosacījumu, ka cūku dzelzs SIC saturs nav daudz atšķirīgs, izkausētā dzelzs temperatūra palielinās par 18-21 grādu, salīdzinot ar sprādziena krāsnīm bez keramikas kausiem.
(3) Normālos ražošanas apstākļos, kad silīcija cūku saturs ir aptuveni 0. 35%, tas ir ekvivalents sprādzienu fiziskā siltuma līmenim bez keramikas kausa slāņiem, kad cūkas dzelzs silīcija saturs ir 0. 5 0%-0. 55%. Tāpēc ugunsizturīgo ķieģeļu silīcija saturu cūkas dzelzs var samazināt par 0,15%-0. 20%, un koksa attiecību var samazināt par vidēji 6-8 kg/t.
(4) Pēc krāsns temperatūras paaugstināšanās uzlabojas izdedžu dzelzs plūstamība, kas uzlabo krāsns stāvokļa pielāgojamību ārējo apstākļu izmaiņām.
(5) Ja krāsns temperatūra ir nepārtraukti ({2-3) zemāka par apakšējo robežu, kas norādīta termiskajā sistēmā, izdedžu dzelzs joprojām var plūst normāli.
(6) Kad pirmais dzelzs tiek izrakstīts pēc ilgstošas gaisa apstāšanās (vairāk nekā 8 stundas), palielinās šķēles fiziskais karstums, uzlabojas plūstamība un dzelzs muti ir viegli pakļaut.
(7) Ja krāsns temperatūra ilgu laiku ir augsta (Si ir diapazonā no 0. 5%~ 1. 0%) un sēra saturs ir zems, krāsns sienai ir nosliece uz sabiezēšanu, kas ir jānovērš.
