Daļēji silīcija ķieģeļi

Pussilīcija ķieģeļi attiecas uz alumīnija-silīcija ugunsizturīgiem izstrādājumiem, kuru saturs ir lielāks par 65% un saturs no 15% līdz 30%. Pussilīcija ķieģeļos kā izejvielas parasti izmanto mālu, kas satur kvarca piemaisījumus vai dabisko kaolīnu, ugunsizturīgos mālus vai atliekas un pirofilītu, kas iegūts, apstrādājot kaolīna minerālus. Daļēji silīcija ugunsizturīgo ķieģeļu ugunsizturības pakāpe ir aptuveni SK27 (1610 grādi), un sastāva ziņā tas ir vispārīgākais ugunsizturīgais materiāls. Tās īpašības ietver zemo cenu, nelielas tilpuma izmaiņas augstās temperatūrās un labu izturību pret strauju dzesēšanu un sildīšanu.

Sazinies ar mums

Mērena siltumvadītspēja: daļēji silīcija ķieģelis nodrošina uzticamu termisko pretestību, padarot to piemērotu lietojumiem, kur galējās temperatūras nav galvenā problēma.
Rentabla konstrukcija: tās sastāvs nodrošina izmaksu ziņā efektīvāku ražošanas procesu, nodrošinot budžetam draudzīgu alternatīvu, neapdraudot būtiskas ugunsizturīgās īpašības.
Mehāniskā izturība: ķieģelim piemītošā izturība nodrošina izturību vidēs ar mērenu mehānisko spriegumu, tādējādi pagarinot kalpošanas laiku.

Pussilīcija ķieģeļu ražošanas procesu var iedalīt divos veidos: apdedzināts vai neapdedzināts. Neapdedzinātos ķieģeļus pārsvarā veido no ūdensstikla kā saistvielas. Apdedzināto ķieģeļu ražošanas process ir aptuveni tāds pats kā līmēto izstrādājumu ražošanas process, taču tam ir arī savas īpašības, kas galvenokārt atspoguļojas:
(1) To, vai pievienot klinkeru, nosaka izejvielu īpašības un produktu lietošanas prasības. Silīcija māliem ir neliela saraušanās apdedzināšanas laikā, un to var izmantot bez klinkera pievienošanas. Lai uzlabotu pussilīcija ķieģeļu termisko triecienizturību, jāpievieno 10% līdz 20% klinkera.
(2) Ja izejvielā ir maz kūstošu vielu un rupju kvarca daļiņu, pussilīcija ķieģelim būs zems blīvums un vāja izturība, bet laba termiskā trieciena izturība un augsta slodzes mīkstināšanas temperatūra; pretējā gadījumā izstrādājumam būs slikta ugunsizturība un termiskā trieciena izturība. samazināt. Tāpēc, pievienojot kvarca smiltis vai silīcija dioksīda klinkeru, atbilstoši produkta lietošanas apstākļiem jāizlemj, vai palielināt daļiņu izmēru materiālu vai pievienot smalko daļiņu materiālu.
(3) Pussilīcija ķieģeļu tilpuma saraušanās nav acīmredzama zem 1250 grādiem. Augstās temperatūrās tilpums ievērojami samazinās, palielinoties šķidruma fāzei. Tāpēc tā apdedzināšanas temperatūrai jābūt augstākai nekā māla ķieģeļiem, parasti 1350-1410 grādu diapazonā. Iegūstiet augsta blīvuma produktus.
(4) Izmantojot pirofilītu kā pussilīcija dioksīda ķieģeļu izejvielu, process jānosaka, pamatojoties uz pirofilīta izejmateriāla ķīmisko sastāvu. Pirofilīts, galvenā pirofilīta sastāvdaļa, pēc dehidratācijas zaudē svaru un joprojām saglabā savu režģa struktūru. Līdz ar to ķieģeļus var izgatavot tieši no izejvielām, kā arī pilnvērtīgi izmantot derīgos izrakteņus, lai samazinātu ražošanas izmaksas. Lai novērstu izplešanos un stiprības samazināšanos apdedzināšanas laikā, vaska akmens izejmateriālu var arī kalcinēt klinkerā un nelielu porciju pievienot porcijas laikā. Jāņem vērā arī tas, ka vaska akmenim ir slikta ūdens uzsūkšanās spēja, tāpēc ir stingri jākontrolē dubļu mitruma saturs, pretējā gadījumā formēšanas laikā gatavajā produktā radīsies plaisas.

Pussilīcija ķieģeļus galvenokārt izmanto kā ugunsizturīgo slāni kausu oderēm un liešanas tērauda sistēmām. To var izmantot arī karstās krāsns virsmās, reģeneratora pārbaudītāju ķieģeļos, dzelzs krāsns oderēs, dažādās krāsns dibenos un dūmvados utt.

Populāri tagi: daļēji silīcija dioksīda ķieģeļi, Ķīnas pussilīcija ķieģeļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca