Augsta alumīnija oksīda ugunsizturīgie ķieģeļiir ugunsizturīgu materiālu veids, un šāda veida ugunsizturīgo ķieģeļu galvenā sastāvdaļa ir Al2O3.
Ja Al2O3 saturs ir lielāks par 90%, to sauc par korunda ķieģeli. Atšķirīgo resursu dēļ dažādu valstu standarti nav pilnībā saskaņoti. Piemēram, Eiropas valstis nosaka, ka Al2O3 satura zemākā robeža ugunsizturīgiem materiāliem ar augstu alumīnija oksīda saturu ir 42%. Ķīnā ķieģeļus ar augstu alumīnija oksīda saturu parasti iedala trīs kategorijās pēc Al2O3 satura tajos: pirmās šķiras augsta alumīnija oksīda ķieģeļi – Al2O3 saturs ir lielāks vai vienāds ar 75%; otrās šķiras augsta alumīnija oksīda ķieģeļi – Al2O3 saturs ir lielāks par 65% vai vienāds ar to; trešās šķiras augsta alumīnija oksīda ķieģeļi – Al2O3 saturs ir lielāks par 55% vai vienāds ar to; Ja Al2O3 saturs ir mazāks par 48%, to sauc par māla ugunsizturīgiem ķieģeļiem.
Tā kā augsta alumīnija oksīda ķieģeļu galvenā izejviela ir alumīnija akmens, tā galveno saturu veido alumīnija oksīds, dzelzs oksīds, silīcija oksīds utt. Ja alumīnija oksīdu un silīcija oksīdu izmanto, lai atšķirtu augstas alumīnija oksīda ķieģeļu kategorijas, tad dzelzs oksīds ir piemaisījums augsta alumīnija oksīda ķieģeļos. Daudzi cilvēki uzdos jautājumu, kā dzelzs saturs augsta alumīnija oksīda ķieģeļos ietekmē to veiktspēju?
Dzelzs saturam augsta alumīnija oksīda ķieģeļos ir milzīga ietekme uz tā veiktspēju. Dzelzs elements augsta alumīnija oksīda ugunsizturīgos ķieģeļos var samazināt tā ugunsizturību. Galvenais iemesls ir tas, ka dzelzs oksīdi augstā temperatūrā viegli veido šķidru fāzi ar zemu kušanas temperatūru. Tajā pašā laikā augstas temperatūras vidē dzelzs elementi viegli reaģē ar citām vielām, tādējādi mainot augsta alumīnija oksīda ķieģeļu iekšējo struktūru, kā rezultātā samazinās to izturība augstā temperatūrā. Augsts dzelzs saturs paaugstinās augsta alumīnija oksīda ķieģeļu siltumvadītspēju, kā rezultātā paātrina siltuma pārnesi un ietekmēs to izolācijas efektu un enerģijas izmantošanas efektivitāti. Tāpēc augstas alumīnija oksīda ķieģeļu ražošanas procesā ir stingras prasības attiecībā uz piemaisījumu saturu izejvielās.
Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu ražošanas procesā dažos izplatītos augsta alumīnija oksīda ķieģeļos ar augstu alumīnija saturu tiek fiksēts dzelzs saturs. Piemēram, 48% augsta alumīnija oksīda ķieģeļu izejmateriālā tiek izmantots 60% augsta alumīnija oksīda boksīta klinkera, un dzelzs saturam ir jābūt 3.0% robežās; 55% augsta alumīnija oksīda ķieģeļu izejmateriālā tiek izmantots 65% augsta alumīnija oksīda boksīta klinkers, un dzelzs saturam jābūt 2,5% robežās; 65% augsta alumīnija oksīda ķieģeļu izejmateriālā tiek izmantots 75% augsta alumīnija oksīda boksīta klinkers, un dzelzs saturam jābūt 2,2% robežās; 75% augsta alumīnija oksīda ķieģeļu izejmateriālā tiek izmantots 85% augsta alumīnija oksīda boksīta klinkers, un dzelzs saturam jābūt 2,0% robežās; 80% augsta alumīnija oksīda ķieģeļu izejmateriālā tiek izmantots 88% augsta alumīnija oksīda boksīta klinkers, un dzelzs saturam jābūt 1,5% robežās. Tāpēc stingra dzelzs satura kontrole ir ļoti nepieciešama augsta alumīnija oksīda ķieģeļu kvalitātei.
Lai kontrolētu dzelzs saturu augsta alumīnija oksīda ugunsizturīgos ķieģeļos, ir nepieciešama ne tikai izejvielu kontrole, bet arī ražošanas procesa kontrole. Pašlaik izejvielu ražotāji parasti kontrolē dzelzs saturu izejvielās, izmantojot rūdas apstrādes, attīrīšanas, atdzelžošanas un citus procesus, lai izpildītu prasības attiecībā uz dažādu kategoriju augstas alumīnija oksīda ķieģeļu ražošanas prasībām un nodrošinātu, ka augstas alumīnija oksīda ķieģeļi var labi darboties attiecīgajās jomās. vidi. Ražošanas procesā ir jākontrolē arī izejvielu attiecība, lai samazinātu dzelzs saturu ķieģeļos ar augstu alumīnija oksīda saturu. Tas ir ne tikai augstas alumīnija oksīda ķieģeļu kvalitātes nodrošināšanai, bet arī ļoti nepieciešams citu ugunsizturīgo materiālu ražošanas procesā.
