Kādi ir trīs galvenie faktori, kas izraisa bīdāmo vārtu ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumus lietošanas laikā?

Bīdāmo vārtu aizbīdnis ir galvenais materiāls tērauda liešanas operācijām. Lietošanas laikā tai jāiztur augsta temperatūra, termiskais trieciens, izkausēta tērauda erozija un erozija, kā arī atkārtota atvēršana un aizvēršana utt. Pamatojoties uz lietošanas pieredzi uz vietas, bojājumu faktori lietošanas laikābīdāmo vārtu ugunsizturīgs ķieģelistiek iedalīti trīs kategorijās: termiskā trieciena bojājumi, termiskā ķīmiskā erozija un nepareiza darbība.

1. Termiskā trieciena bojājumi Pirms lietošanas priekšmetstikliņa temperatūra ir ļoti zema. Liešanas procesā priekšmetstiklis īslaicīgi saskaras ar augstas temperatūras kausētu tēraudu. Radītā milzīgā temperatūras starpība radīs spēcīgu termisko triecienu uz priekšmetstikliņa korpusu. Šajā laikā stiepes spriegums tiek radīts ārpus priekšmetstikliņa liešanas cauruma. Tiklīdz šis spriegums pārsniedz priekšmetstikliņa materiāla stiprību, veidosies radiālas mikroplaisas, kā parādīts 2. attēlā. Šādas plaisas veicina sveša izkausēta tērauda, ​​izdedžu un skābekļa difūziju, agregāciju un iespiešanos, kā arī kļūst par cēloni saasinātam. ķīmiskā erozija.

2. Termiskā ķīmiskā erozija Kad slaids lietošanas laikā saskaras ar augstas temperatūras kausētu tēraudu un izdedžiem, notiks virkne ķīmisku reakciju, izraisot termisku ķīmisku eroziju. Šāda veida erozija var viegli izraisīt priekšmetstikliņa darba virsmas augstas temperatūras nodilumizturības pasliktināšanos, virsmas slāņa nokrišanu, kā rezultātā priekšmetstikliņa slikti pieguļ, palielinās spraugas un tālāka oksidatīvā erozija. Pēc iepriekšminēto procesu pārmaiņus var rasties nopietni negadījumi, piemēram, tērauda noplūde no priekšmetstikliņa. Slīdkalniņa lietošanas laikā parastās termoķīmiskās erozijas parādības var iedalīt šādās kategorijās atbilstoši dažādiem tērauda veidiem un izdedžu sastāviem.
2.1. Ar Ca apstrādāta tērauda ķīmiskā erozija Ar alumīniju apstrādāta tērauda un ar silīcija-alumīniju apstrādāta tērauda ražošanas procesā, lai uzlabotu izkausētā tērauda liejamību, izkausētajā tēraudā tiek ievadīta Ca-Al stieple un Ca-Si stieple. rafinēšanas procesā Ca apstrādei. Ražojot šāda veida tēraudu, slaida erodētajai daļai ir acīmredzama "pakava" forma. Galvenais iemesls ir tas, ka Ca un CaO izkausētajā tēraudā reaģē ar Al2O3 un SiO2 priekšmetstikliņā, veidojot savienojumus ar zemu kušanas temperatūru. Īpaši tad, kad priekšmetstiklis ir izliešanas stāvoklī, izkausētais tērauds plūst slaida atverē un viegli veido negatīva spiediena lenti, kā parādīts 3. attēlā. Negatīvā spiediena lentes iedarbībā Ca tvaiki tieši reaģē ar ieelpoto skābekli, veidojot CaO, un ir bagātināts šajā jomā, kā rezultātā rodas "pakava" formas erozija.
2.2. Tērauda ar augstu Mn saturu ķīmiskā erozija Liejot tēraudus ar augstu Mn saturu, piemēram, cauruļvadu tēraudu, bīdāmo vārtu ugunsizturīgo ķieģeļu caurumu izplešanās ir daudz nopietnāka, un cauruma maksimālais izplešanās var sasniegt 5 mm·krāsns-1; turklāt slīdplāksnes saskares virsmas erozija ir arī nopietnāka, ko papildina virsmas saskares virsmas lobīšanās un plaisu pastiprināšanās. Tas ir tāpēc, ka MnO kausētajā tēraudā ar augstu mangāna saturu reaģē ar Al2O3 un SiO2 slīdplāksnē šādi: MnO+SiO2MnO·SiO2, MnO+Al2O3→MnO·Al2O3, kā rezultātā sadalās galvenie korozijas materiāli. pretestība un termiskā triecienizturība slīdplāksnē, korunds un cirkonija mullīts, tādējādi pastiprinot izkausētā tērauda eroziju un izraisot neparastu atveres izplešanos. 2.3. Izdedžu ķīmiskā erozija Vēlākā kausa ieliešanas stadijā izkausētā tērauda plūsmas iesūkšanas efekta dēļ daļa izdedžu tiks velmēta ūdens ieplūdē, veidojot izdedžu eroziju uz slīdplāksnes. Tās galvenās īpašības ir caurumu paplašināšanās un plākšņu virsmas erozija, kā arī pastiprinātu plaisu parādība. Tērauda izdedžu sastāvs ir salīdzinoši sarežģīts, galvenokārt ietverot CaO, SiO2, Al2O3, MgO, MnO, FeO, Cr2O3, CaF2 utt. Tostarp lielākā daļa oksīdu var veidot savienojumus ar zemu kušanas temperatūru ar Al2O3 un SiO2. slaids. Turklāt FeO, MnO utt. var reaģēt arī ar oglekļa izejmateriāliem priekšmetstikliņos, izraisot dekarbonizāciju, padarot priekšmetstikliņa virsmas struktūru vaļīgu un radot bojājumus.
3. Darbības faktori Praktiskā kopsavilkumā darbības faktorus, kas izraisa bīdāmo vārtu ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumus, var apkopot trīs kategorijās: aizbīdņu uzstādīšana, ieliešanas plūsmas kontrole un ūdens sprauslas skābekļa sadedzināšana.
(1) Nepamatota slidkalniņa uzstādīšana. Ja, uzstādot bīdāmajā mehānismā, slīdnis nav stingri nolīdzināts, tas deformēsies vai slīdošā stiprinājums būs vaļīgs, kas lietošanas laikā radīs lielu ārēju spriegumu, kā rezultātā slīdnis kopumā tiks bojāts.
(2) Nepamatota liešanas plūsmas kontrole ražošanā. Ja plūsmas regulēšanas darbība ieliešanas procesā ir nepamatota, var viegli izraisīt priekšmetstikliņa darba virsmas lobīšanos, eroziju un tērauda iespīlēšanu. Apkopojot plūsmas regulēšanas darbību ražošanā, tiek konstatēts, ka galvenais slīdplāksnes bojājuma iemesls ir pārāk liela slīdplāksnes kustības amplitūda vai kustība ir pārāk bieža, īpaši manuālas plūsmas izraisīto slīdplāksnes bojājumu skaits. kontrole ir vairāk nekā tā, ko rada datora automātiskā plūsmas kontrole, norādot, ka cilvēka faktori darbībā ir arī svarīgs slīdplāksnes bojājumu cēlonis.
(3) Nepamatota skābekļa sadedzināšanas darbība. Kad notiek kausa sagatavošana vai ieliešanas procesā nenotiek lejupe, skābeklis ir jāsadedzina pie kausa ūdens ieplūdes. Ja skābekļa sadedzināšanas darbība ir nepareiza, notiks nopietna skābekļa sadedzināšanas erozija. Nepareizas skābekļa sadedzināšanas darbības, kas izraisa bīdāmās plāksnes bojājumus, ietver: skābekļa izpūšanu, ja bīdāmo aizbīdņu ugunsizturīgais ķieģelis nav pilnībā izlīdzināts, izraisot skābekļa tiešu ietekmi uz bīdāmās plāksnes darba virsmu; pūšot skābekli, kad drenāžas smiltis nav pilnībā iztecējušas, ir grūti vārīties, kā rezultātā skābekļa pūšanas laiks ir pārāk ilgs; skābekļa caurule nav paralēla plūsmas kanālam, izraisot skābekļa plūsmas beršanu pa bīdāmās plāksnes atveres sānu sienu, veidojot paplašinātu caurumu utt. Turklāt citi nepareizas darbības faktori ietver nesaprātīgu kausa aprites laiku, kas izraisa kausa kopējās temperatūras pazemināšanās un liels termiskais šoks, kad to atkal lieto; nepareiza ugunsdrošības māla attiecība pret slīdplāksni, nevienmērīga sajaukšanās, piemaisījumi utt. Iepriekš minētie bojājumu mehānismi mijiedarbojas un veicina viens otru skeitborda sagatavošanas un lietošanas laikā. Skeitborda bojājumus ir grūti saistīt ar vienu iemeslu. Tāpēc, lai palielinātu skeitborda kalpošanas laiku, ir jāveic visaptveroša analīze un jārod sistemātisks risinājums.