Ausmelt kausēšanas process tiek plaši izmantots visā pasaulē, pateicoties tā spēcīgajai izejvielu pielāgošanās spējai, vienkāršai darbībai, augstai ražošanas efektivitātei un pilnīgai vides aizsardzības aprīkojumam, taču tam ir arī trūkumi, piemēram, īss krāsns kalpošanas laiks; Ausmelt krāšņu kalpošanas laika pagarināšana galvenokārt tiek veikta, lai pagarinātu to kalpošanas laikuugunsizturīgie ķieģeļi. No ugunsizturīgo ķieģeļu zudumu mehānisma mēs varam noskaidrot faktorus, kas ietekmē ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu kalpošanas laiku Ausmelt krāsnīs. Ir trīs galvenie aspekti, proti: pārslu nokrišana; augstas temperatūras kausējuma ablācija; augstas temperatūras dūmgāzu mehāniskā tīrīšana un ķīmiskā erozija.
Nokrīt pārslas
Ražojot septiņas Ausmelt krāšņu krāsnis, ugunsizturīgo ķieģeļu pārslu nobiršana ir vissvarīgākais faktors ugunsizturīgo ķieģeļu zudumā. Ir vairāki galvenie faktori, kas izraisa ugunsizturīgu ķieģeļu pārslu veidošanos, proti, temperatūras svārstības; izdedžu erozija un fiziska ietekme.
1. Temperatūras svārstības
Ausmelt krāsns vara kausēšanā vara koncentrāta pievienošanai izmanto lentes sistēmu, un tajā caur smidzināšanas pistoli tiek iepūsts ar skābekli bagāts gaiss. Pēc sajaukšanas Ausmelt krāsns izkausētā baseinā notiek vardarbīga redoksreakcija. Austrālijas krāsns vara kausēšanas baseina temperatūra tiek uzturēta 1160 grādi -1200 grādi, kas ir ievērojami zemāka par ugunsizturību (lielāka vai vienāda ar 1580 grādiem) un slodzes mīkstināšanas temperatūru (lielāka vai vienāda ar 1450 grāds ) no parastajiem ugunsizturīgiem materiāliem. Tāpēc šajā temperatūrā jauni ugunsizturīgie ķieģeļi, kas vēl nav sabojājušies, netiks patērēti. Tomēr neregulāros vai pat periodiskos darbības apstākļos, piemēram, Austrālijas krāsns atvēršanas un apturēšanas procesā, temperatūra krāsnī strauji paaugstinās un pazeminās, un šīs temperatūras izmaiņas izraisīs temperatūras gradientu ķieģeļa iekšpusē, kā arī saraušanos un izplešanos. ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu process tiks bloķēts, lai radītu termisko spriegumu. Ja termiskais spriegums pārsniedz ugunsizturīgo ķieģeļu termiskā trieciena pretestību, ugunsizturīgie ugunsizturīgie ķieģeļi plaisās, salūzīs un samazinās mehānisko izturību un beidzot atslāņosies.
Tajā pašā laikā katra ķieģeļu slāņa atšķirīgie apkures un dzesēšanas ātrumi krāsns sildīšanas vai dzesēšanas procesā un dažādie termiskie spriegumi, kas rodas termiskās pārvietošanas procesā, izraisīs relatīvu nobīdi starp ķieģeļiem. Šī relatīvā nobīde izraisa berzes bīdes spēku uz pārvietošanas virsmu starp ķieģeļiem. Smagos gadījumos tas tieši saplēs ugunsizturīgo ķieģeļu lokālo zonu, radot plaisas ugunsizturīgajos ķieģeļos. Šīs plaisas izplatās relatīvajā pārvietojumā, ko izraisa katras nākamās temperatūras svārstības, galu galā izraisot ugunsizturīgo ķieģeļu lobīšanos. Austrālijas krāsns atvēršanas sākuma stadijā nenobriedušu procesa apstākļu, Ausmelt kausēšanas krāsns kalpošanas ilguma uzlabošanas procesa praktiskas darbības nepārzināšanas un iekārtu kļūmju dēļ krāsns temperatūra un krāsns apstākļi bieži svārstījās, nokrita ķieģeļi. izslēgts krāsnī, un ugunsizturīgie ugunsizturīgie ķieģeļi tika nopietni bojāti.
2. Sārņu erozija
Matētā kausēšanā lādiņu slānī galvenokārt ietilpst kvarcs (SiO2) un kaļķakmens (CaCO3), kas reaģē ar FeO, kas iegūts, oksidējot vara koncentrātu, veidojot sarežģītus sārmainus izdedžus, kas satur dzelzs silikātu (2FeO·SiO2: fayalīts), kam ir spēcīga korozija. un erozijas spēja. Ugunsizturīgo ķieģeļu mūrēšanas procesā neizbēgami ir radiālās un apkārtmēra ķieģeļu šuves. Šīs ķieģeļu šuves un plaisas ugunsizturīgajos ķieģeļos, ko izraisa temperatūras svārstības, nodrošina kanālus augstas temperatūras sārmainu izdedžu infiltrācijai un erozijai, un šī sārņu erozija pati par sevi arī izraisa ķieģeļu savienojumu un plaisu palielināšanos. Palielinoties ķieģeļu šuvēm un plaisām, ķieģeļi tiek pakļauti pārmērīgam spriegumam katra saraušanās un izplešanās procesa laikā, ko izraisa temperatūras svārstības, kā rezultātā ugunsizturīgo ķieģeļu virsma bloķējas.
3. Fiziskā ietekme
Tiklīdz kokss nokrīt Ausmelt krāsns ražošanas procesā, koksa bloki brīvi krīt uz Ausmelt krāsns slīpuma sekciju, kas rada milzīgu fizisko triecienu uz ugunsizturīgajiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem Ausmelt krāsns slīpuma daļā, nopietni ietekmējot iekšējo. ķieģeļu savienošanas spēks, izraisot ugunsizturīgo ķieģeļu plaisāšanu. Pēc termiskā šoka, sārņu erozijas un dūmgāzu attīrīšanas plaisas galu galā izraisa ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu nolobīšanos.
Augstas temperatūras kausējuma ablācija
Smidzināšanas pistoles maisīšanas dēļ Ausmelt krāsns izkausētais baseins ir vardarbīgs "viršanas" dinamisks kausētais baseins. Visa krāsns ir nevienmērīgs un nestabils temperatūras lauks, kas ir pakļauts vietējai augstai temperatūrai, kā rezultātā kļūst mīkstāka virsmas struktūra un ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu stiprība, samazinās audu savienošanas veiktspēja, tieša saistīšanas fāzes daļa un slodze. ugunsizturīgo ķieģeļu mīkstināšanas temperatūra, kā rezultātā lēni zaudē ugunsizturīgo ķieģeļu. Augstas temperatūras šķīduma ablācija galvenokārt notiek izkausētā baseina zonā un zonā zem izdedžu līnijas. Novērojot un izmērot atlikušo ķieģeļu datus no septiņiem krāsns periodiem, ir konstatēts, ka ugunsizturīgo ķieģeļu sadedzināšanas process ar augstas temperatūras šķīdumu ir ļoti lēns process, galvenokārt tāpēc, ka augstas temperatūras šķīduma laukums un laukums zem izdedžu līnijas. būtībā var aizsargāt ar izdedžiem ūdens dzesēšanas ietekmes dēļ.
Augstas temperatūras dūmgāzu mehāniskā attīrīšana un ķīmiskā erozija
Vara kausēšanas process pats Ausmelt krāsnī ir sārņu veidošanas un atsērošanas process, kura rezultātā tiks iegūts liels daudzums ļoti kodīgu augstas temperatūras sēru saturošu dūmgāzu. Augstas temperatūras sēru saturošās dūmgāzes ekstrahē ar sērskābes augstas temperatūras ventilatoru, veidojot augstas temperatūras gaisa plūsmu, kas nepārtraukti mazgā ugunsizturīgo ķieģeļu virsmu, īpaši ugunsizturīgo ķieģeļu virsmu Ausmelt krāsns slīpuma daļā. , kā rezultātā tiek sadedzināti ugunsizturīgie ķieģeļi. Tajā pašā laikā, tā kā Ausmelt krāsns kausēšana ir ar skābekli bagāta kausēšana, dūmgāzēs ir aptuveni 6,5% skābekļa. Difūzijas procesā daļa SO2 tiek oksidēta, veidojot SO3 ar augstas temperatūras gāzi, kas reaģē ar sārma oksīdiem ugunsizturīgos ugunsizturīgos ķieģeļos temperatūrā, kas zemāka par 1050 grādiem, veidojot sārmzemju metālu sulfātus (MgSO4, CaSO4). Sārmzemju metālu sulfātu veidošanos ķieģeļos bieži pavada tilpuma palielināšanās un poru piepildīšanās. Šīs erozijas rezultātā palielinās ķieģeļu plaisāšanas risks, vājinās ķieģeļu saķeres stiprība un vēl vairāk tiek veicināta ķieģeļu erozija ar izdedžiem, kas galu galā noved pie ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu sadegšanas un vienmērīgas lobīšanās.
