Šajā aprakstā mēs runāsim par pēdējām divām problēmām saistībā ar magnēzija kalcija oglekļa ķieģeļiem (ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu). Šī problēma attiecas uz brīvā CaO hidroizolāciju un izkausēta tērauda karbonizāciju.
3. Brīvā CaO hidroizolācija
Lai gan CaO kā sārmainam materiālam piemīt spēja attīrīt kausētu tēraudu, lieliska izturība pret izdedžiem, termiskā stabilitāte utt., CaO galvenais trūkums ir tas, ka tas absorbē ūdeni gaisā un hidratē. Tā hidratācija notiek saskaņā ar šādu ķīmiskās reakcijas vienādojumu Magnezīta ķieģeļu rūpnīcā.
CaO plus H2O → Ca(OH)2 plus (16 × 4,18 KJ)
CaO hidratācija joprojām ir pasaulē atzīta problēma, par kuru daudzi pētnieki ir veikuši daudz pētījumu, kā arī ieguvuši daudzas CaO ūdens atgrūšanas metodes. Tostarp metodes ietver kalciju saturošu produktu pārklāšanu Magnezīta ķieģeļu rūpnīcā no tehnoloģiju viedokļa, piemēram, apstrāde ar fosforskābi, virsmas iegremdēšana vasks utt.; no saķepināšanas viedokļa CaO graudi izaug, veidojot relatīvi stabilus graudus; no piemaisījumu viedokļa oksīdu, piemēram, ZO2 un CaO, ieviešana veido savienojumus ar labākām viršanas hidratācijas īpašībām.
Tomēr magnezīta ķieģeļu rūpnīcā ar sveķiem savienotos magnija-kalcija-oglekļa ugunsizturīgos materiālos, jo sveķi spēcīgi sadalās pirms 510 grādiem, CaO var hidratēt pirms šīs temperatūras.
4. Kausēta tērauda karbonizācija
Pieaugot pieprasījumam pēc tīra tērauda, tērauda ar zemu oglekļa saturu un īpaši zemu oglekļa saturu, pateicoties augstajam oglekļa saturam (10 procenti -20 procenti) tradicionālajos oglekli saturošos ugunsizturīgos materiālos Magnezīta ķieģeļu rūpnīcā, pastāv iespēja, ka palielinās arī oglekļa pievienošana izkausētajam tēraudam lietošanas laikā. , kas pakāpeniski ir kļuvusi par problēmu, kas jāapsver, tāpēc tradicionālos oglekli saturošus ugunsizturīgos materiālus ir bijis grūti izmantot tīros tērauda kausēšanas apstākļos to oglekļa satura dēļ. Un no enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības viedokļa enerģijas patēriņa pieaugums un grafīta resursu izšķērdēšana, ko izraisa augsta oglekļa satura ugunsizturīgo materiālu augstā siltumvadītspēja, veicina arī to, ka magnezīta ķieģeļu rūpnīcā oglekli saturoši ugunsizturīgie elementi kļūst par zema oglekļa satura un nekarbonizēts.
Tā kā magnēzija-kalcija-oglekļa ķieģeļi satur arī noteiktu oglekļa daudzumu, līdzīgi kā magnēzija-kalcija-oglekļa ķieģeļi, magnēzija-kalcija-oglekļa ķieģeļiem Magnezīta ķieģeļu rūpnīcā ir arī iespēja palielināt oglekli kausētā tēraudā, tādējādi kontrolējot oglekļa saturu. ir arī ļoti svarīgs uzdevums. Oglekļa satura īpatsvars parasti ir jākontrolē aptuveni 2 procenti -6 procentos. Tas ir tāpēc, ka pirmais apsvērums ir palielināt izkausēta tērauda karburizāciju, kā arī paša magnēzija-kalcija-oglekļa ķieģeļu dekarbonizāciju, kas samazinās kalpošanas laiku, un jo vairāk grafīta pievieno, jo vairāk magnija-kalcija produktu. Magnezīta ķieģeļu rūpnīcā atrodas. Spiedes stiprība un tilpuma blīvums parasti ir zemāki, un bezoglekļa magnija-kalcija produktu izturība parasti ir augstāka nekā oglekli saturošiem magnija-kalcija produktiem.
