Parasti konservēšanas procesa laikāzema cementa lējumiražošanas laikā dabiskās reakcijas izplūdes stadija ir 24 stundu laikā. Sagatave ir nedaudz karsta, un virsma lēnām sacietē. Pēc 3 līdz 5 dienām pēc ievietošanas virsma nolobīsies, un ap burbuļu porām parādīsies tīri baltas smalkas daļiņas. Viegli piespiediet ar roku un konstatējiet, ka virsma 3 līdz 5 mm jau ir kļuvusi mīksta un pakāpeniski pulverī un nolobījusies, un daži pat sasniedz 10 līdz 15 mm. Tas noteikti ietekmēs jaunā produkta strukturālo izturību, kā rezultātā ievērojami samazināsies iekārtas kalpošanas laiks, tāpēc to nevar izmantot. Ņem paraugus, kas tikko izlieti un sacietējuši, un paraugus pēc pulverēšanas, lai pārbaudītu fizisko indeksu.
1. Virsmas bojājumu cēloņu analīze
a. Virsmas pulverēšana, ko izraisa "sārmu piemaisījumi"
Ugunsizturīgo lējumu formulā galvenās ugunsizturīgās izejvielas, cementa un nātrija sāls piejaukumi satur šķīstošo nātriju. Zemas klases ugunsizturīgās izejvielās sārmu metālu piemaisījumu saturs parasti ir ļoti augsts. Piemaisījumi arī ievadīs nātrija jonus, un cementa palielināšanās palielinās sistēmas sārmainību.
Šķīstošais sārms zema cementa lejamajā traukā sadalīsies, saskaroties ar ūdeni, un reaģēs ar oglekļa dioksīdu gaisā, veidojot karbonātus. Tajā pašā laikā cements hidratēsies, un abi turpinās reaģēt. Nepārtraukti sadalās un pārkaļķojas.
Kamēr ir cementa hidratācijas produkti, iepriekšminētā reakcija tiks cirkulēta, un produktu nepārtraukta sadalīšanās radīs bojājumus izlejamajam kompaktam no ārpuses uz iekšpusi.
b. Sacietē apkārtējās vides temperatūra un mitrums
Kad lējums ir atliets, vispārējā sacietēšanas temperatūra ir 15-20 grādi. Lieli saliekamie bloki nonāks zemas temperatūras krāsnī cietēšanai pie 30-35 grādiem, lai palielinātu cietēšanas izturību. Rūpīgi novērojumi liecina, ka sacietēšanas temperatūras paaugstināšanās var palielināt zaļā korpusa izturību un kalpošanas laiku, un pulverēšanas parādība uz zaļās ķermeņa virsmas var vēl vairāk samazināties. Var redzēt, ka vides temperatūra un mitrums zaļās ķermeņa sacietēšanas laikā ir galvenais bojājuma faktors.
c. Zaļā ķermeņa blīvuma ietekme
Zaļā korpusa blīvums ir arī svarīgs faktors, kas izraisa liejamās virsmas pulverēšanu. Ja zaļā ķermeņa blīvums ir zems, porainība palielinās, un gaisā esošais ūdens un oglekļa dioksīds var vieglāk izkliedēties zaļajā ķermenī, izraisot bojājumu reakciju, kā rezultātā zaļais ķermenis sadalās un pulverējas no sekla līdz dziļi.
d. Ūdens pievienošanas ietekme būvniecības laikā
Lējumu sākotnējā izturība un konstrukcijas veiktspēja ir cieši saistītas ar būvniecības laikā pievienotā ūdens daudzumu. Vairāk ūdens pievienošanas var uzlabot konstrukcijas veiktspēju, taču tam ir noteiktas blakusparādības uz zaļā korpusa sākotnējo izturību un blīvumu. Tajā pašā laikā vairāk ūdens pievienošana neizbēgami pastiprinās hidratācijas reakciju, padarot zaļā ķermeņa virsmu vieglāku pulverveida veidošanos. Ir grūti izpildīt būvniecības veiktspējas prasības, kontrolējot pievienotā ūdens daudzumu, tāpēc arī būvniecības laikā pievienotā ūdens daudzums ir bojājumus ietekmējošs faktors.
2. Metamās virsmas bojājumu risinājumi
Pamatojoties uz esošo analīzi par zema cementa lējumu virsmas bojājumu cēloņiem, tiek veikti atbilstoši pasākumi, lai novērstu vai samazinātu virsmas bojājumu pakāpi.
a. Izmantojiet augstas tīrības izejvielas
Augstas tīrības un augsta blīvuma izejvielas var samazināt šķīstošo sārmu metālu saturu. Piemēram, ugunsizturīgos alumīnija oksīda pildvielas pēc iespējas vairāk jākarcinē rotācijas krāsnīs ar mazāku piemaisījumu skaitu un lielāku tilpuma blīvumu, vai arī kā pildvielas jāizmanto blīvs korunds. Izejvielām, kas nav kalcinētas, stingri jākontrolē piemaisījumu saturs un pēc iespējas mazāk jākontrolē pievienotais daudzums.
b. Saprātīga piejaukuma veidu izvēle
Tradicionālajos lejamajos piemaisījumos parasti tiek izmantots lignīna kalcija sāls un nātrija sāls, kas palielina sārmu metālu saturu lejamajā materiālā un paātrina hidratācijas un sadalīšanās reakciju. Pēc regulēšanas tika pārbaudīts jauna tipa saliktā ūdens reduktors, lai samazinātu kalcija sāls pievienošanu un stingri kontrolētu pievienošanas daudzumu. Pēc laboratoriskās pārbaudes tika veikts tests ražošanā, lai mainītu piedevas veidu un sasniegtu optimālo pievienošanas daudzumu. Tika uzlabota pūderēšanās parādība uz zaļā ķermeņa virsmas, kas ilgst no 3 līdz 5 dienām līdz apmēram vienai nedēļai, kā arī tika uzlabota zaļā ķermeņa izturība. Dažādu piejaukumu ietekme uz lejamiem elementiem ir parādīta 2. tabulā. Šādā veidā kopā ar žūšanas laika kontroli, pēc iespējas ātrāku žāvēšanu un agrīnas stiprības uzlabošanu, zaļā ķermeņa virsmas pulverēšana ir notikusi reti.
Attēls
c. Būvniecības ūdens kontrole
Pastiprināt būvniecības ūdens kvalitātes kontroli, pirms ražošanas mēģiniet nogulsnēt ūdeni lielā traukā, izvairīties no duļķainības un piemaisījumiem ūdenī utt., lai samazinātu citu piemaisījumu iekļūšanu, kas var palielināt cementa hidratācijas ātrumu.
d. Būvniecības vides kontrole
Lai samazinātu un samazinātu saskari starp zema cementa liešanas virsmu un gaisu, tiek izmantota virsmas pārklāšanas metode, lai aizvērtu virsmas poras un mēģinātu izolēt oglekļa dioksīda un ūdens tvaiku difūziju lejamajā korpusā, tādējādi novēršot bojājumu reakcijas. Tajā pašā laikā, lai pēc iespējas ātrāk izžāvētu korpusu, tiek stiprināta rūpnīcas izolācija un nepieciešamības gadījumā korpuss tiek ievietots zemas temperatūras krāsnī žāvēšanai un izņemšanai no veidnēm, lai korpuss sacietē iekšā. optimāls sacietēšanas periods 36 stundas, lai nodrošinātu lējuma korpusa izturību.
