Attīstoties jaunai sausā procesa cementa ražošanas tehnoloģijai, arī atbilstoši ugunsizturīgie materiāli ir guvuši ievērojamu progresu. Papildus sasniegumiem tradicionālo ugunsizturīgo ķieģeļu ražošanā, ugunsizturīgo lējumu veiktspēja ir kļuvusi arvien pilnīgāka, un to plaši izmanto krāsniņu neveidotās daļās. Kā mēs visi zinām, ugunsizturīgs castable ir sava veida amorfs ugunsizturīgs bez kalcinēšanas. Tas sastāv no ugunsizturīga pildvielas, ugunsizturīga pulvera un cementa noteiktā proporcijā; tai ir laba plūstamība pēc ūdens pievienošanas un maisīšanas būvniecības laikā. Pēc tam to veido un sacietē (jācep pēc noteiktas temperatūras sistēmas), lai tas kondensējas un sacietē. Tās lietošanas īpašības ir šādas: Pirmkārt, mūra konstrukcijai ir mazāk šuvju, spēcīga integritāte un laba blīvējuma veiktspēja. Tas var izvairīties no klinkera pulvera infiltrācijas lietošanas un darbības laikā; otrkārt, to ir viegli noenkurot un viegli konstruēt, kas ir izdevīgi, lai uzlabotu mūra efektivitāti un mūra kvalitāti; Trešais ir tas, ka izejvielas tiek plaši izmantotas, kas ir ērti visaptverošai resursu izmantošanai, un piegādes laiks ir īss, kas var attiecīgi samazināt krājumus un ar to saistītos izdevumus. Pamatojoties uz šīm priekšrocībām, ugunsizturīgo lējumu pielietojuma attiecība cementa apdedzināšanas sistēmā katru gadu pieaug. Par piemēru ņemot 5000 t/d jauno sausā procesa krāsni, ugunsizturīgo lējumu un ugunsizturīgo ķieģeļu izmantošanas attiecība ir sasniegusi 1:1.
Pakāpeniski paplašinot tā pielietojumu, tā dzīves cikls ir kļuvis par visu īpašnieku visvairāk satraucošo jautājumu. Lai nodrošinātu projektēšanas prasību dzīves ciklu, ir jāsasniedz šādi aspekti: pirmkārt, jāizvēlas spēcīgs ražotājs, kas nodrošina savu kvalitāti; otrkārt, saprātīga izvēle un konfigurācija jāveic atbilstoši lietošanas videi; treškārt, būvniecība Jābūt saprātīgam būvniecības plānam un stingriem būvniecības procesa kontroles pasākumiem, tostarp proporciju kontrolei, formēšanas kvalitātes kontrolei un saprātīgai apkopei, apkures sistēmas kontrolei un tā tālāk.
Nespeciālistu izpratnē tas ir sava veida augstas temperatūras izturīgs betons, tāpēc tas atbilst arī betona teorijai. Piemēram, pievienotā ūdens daudzums ir galvenais iemesls, lai kontrolētu, vai tas var sasniegt projektēto izturību. Tomēr, pateicoties peļņai, dažas būvniecības puses pievienos daudz ūdens lējumam, lai paātrinātu būvniecības gaitu ugunsizturīgo lējumu būvniecības laikā, kā rezultātā krāsns ugunsizturīgā oderējuma izmantošana pēc konstrukcijas ir daudz zemāka nekā konstrukcijas prasības , Pat pēc pusgada lietošanas ir radušās nopietnas problēmas un ir jāveic kapitālais remonts (un labi uzbūvētiem ugunsizturīgiem lējumiem pēc 3 līdz 5 gadu lietošanas nav nepieciešams kapitālais remonts). Mēs zinām, ka ieguldījumi ugunsizturīgos materiālos veido nelielu daļu no visa rūpnīcas ieguldījuma (apmēram 2–4 procenti), taču to ietekme uz visas sistēmas turpmāko darbību ir ļoti liela. Zaudējumi ugunsizturīgo oderējumu avārijas dēļ apstāšanās dienā var sasniegt simtiem tūkstošu vai pat miljonu. Tāpēc, nodrošinot augstu apdedzināšanas sistēmas darbības ātrumu, var nodrošināt sistēmas kvalitatīvu, augstas ražības un zema patēriņa darbību. Tāpēc būvniecības procesa kontrole ir īpaši svarīga. Parasti mums ir stingri jāievēro šādi noteikumi.
Pirmkārt, lejējam pievienotā ūdens daudzums ir stingri jākontrolē saskaņā ar lietošanas instrukciju, un tas nedrīkst pārsniegt limitu. Ņemot vērā būvniecības veiktspēju, pievienotā ūdens daudzumam jābūt mazākam par vairāk.
Otrkārt, lējuma sajaukšanas laiks nav mazāks par 5 minūtēm. Darba laikā izmantojiet obligāto maisītāju. Sajaucot, vispirms sajauciet sausu maisījumu un pēc tam pievienojiet 80 procentus no ūdens daudzuma, lai maisītu. Pēc tam, atkarībā no sausuma un slapjuma pakāpes, lēnām pievienojiet atlikušo ūdeni un samaisiet, līdz iegūstat piemērotu konsistenci.
Treškārt, liešanas materiāls, kas ielej veidnes rāmī, nekavējoties jānoslāņo ar vibrācijas stieni. Katra slāņa augstums nedrīkst būt lielāks par 300 mm, un vibrācijas atstatumam jābūt 250 mm. Vibrējot, mēģiniet nepieskarties enkuriem un nesabojāt siltumizolāciju. Nevibrējiet un atkārtoti nevibrējiet vienu un to pašu daļu ilgu laiku. Pēc tam, kad redzat atlejamās virsmas atplūdi, vibrācijas stienis ir lēnām jāatvelk, lai izvairītos no segregācijas un tukšumu veidošanās atlejamajā slānī.
Ceturtkārt, izlejot lielu platību, konstrukcija jāsadala blokos. Katra bloka izliešanas laukumam jābūt apmēram 1,5 m². Izplešanās šuves jāiestata atbilstoši projektam, un tos nedrīkst izlaist. Izplešanās šuves jāiestata enkura intervāla vidū.
