80 tonnas ugunsizturīgo māla ķieģeļu un izolācijas keramikas šķiedru segas un ugunsizturīgā cementa un slapjā tipa savienojuma motart ir iepakotas piegādei klientam Filipīnās.
Ugunsizturīgais māla ķieģelis ir vairāku ūdeni saturošu silikātu nogulšņu maisījums, un galvenais ķīmiskais sastāvs ir Al2O3 un SiO2. Al2O3 nāk ne tikai no ugunsizturīgo māla ķieģeļu minerālu atradnēm, bet arī no smalkgraudaina kvarca. Jo tuvāk tā Al2O3 saturs un Al2O3/SiO2 attiecība ir kaolinīta nogulumu teorētiskajai vērtībai (Al2O339,5 procenti , Al2O3/SiO2=0.85), jo augstāka ir tīrība; jo vairāk kaolinīta satura, jo labāka kvalitāte. Jo lielāka Al2O3/SiO2 attiecība, jo augstāka ir ugunsizturība un plašāka saķepināšanas kušanas skala. Galvenie piemaisījumi māla ugunsizturīgajos ķieģeļos ir sārmu metāli, sārmzemju metāli, dzelzs, titāns un citi savienojumi, kā arī dažas organiskas vielas. Visu veidu savienojumiem ir plūstoša iedarbība, kas samazinās izejvielu ugunsizturību. Tāpēc, jo mazāks ir piemaisījumu, īpaši Na2O un K2O, saturs, jo augstāka ir ugunsizturība.
Māla ugunsizturīgo ķieģeļu vājās vietas, kuras lietošanas laikā viegli sabojājas:
Bojājumi lietošanas laikā ir pirmkārt izdedžu korozija, bet arī lūzuma un lobīšanās faktori. Tā kā māla ugunsizturīgie ķieģeļi lietošanas laikā tiek pakļauti augstai temperatūrai, straujām temperatūras izmaiņām, atmosfēras izmaiņām un putekļu, dūmu, metāla šķīduma un izdedžu radītai erozijai, arī bojājumu mehānisms lietošanas laikā ir diezgan sarežģīts.
1. Nepārtraukta korozija; kušana un gazifikācija uz virsmas; difūzija izkausētā fāzē un gāzes fāzē; izkausētās fāzes, gāzes fāzes un ķieģeļu saskarnes reakcija
2. Kausēšana un gazifikācija no māla ķieģeļa iekšpuses; izkausēta materiāla un gāzveida komponentu infiltrācija; kušanas un gazifikācijas komponenti tiek izvadīti uz āru.
3. Nepārtraukta erozija. Rodas plaisas; zema blīvuma fāzes rodas reakcijā ar infiltrātu; fāzes pārnešana kopā ar tilpuma izmaiņām; lokāla saraušanās un termiskā sprieguma koncentrācija, ko izraisa atkārtota sildīšana; lokāla burbuļu koncentrācija; mehāniskā spriedze un termiskā sprieguma koncentrācija uz konstrukciju; Termiskā sprieguma anizotropija un sastāvdaļu fāžu elastības modulis; nokrišņi un nogulsnēšanās, ko izraisa reakcija ar gāzes fāzi; mehānisks trieciens
4. Mehāniskā ietekme: lokāla klātbūtne vai augstas šķīdības, augsta tvaika spiediena vai zemas viskozitātes fāzes; nobrāzuma izraisīti zaudējumi; māla ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumu veidus lietošanas laikā var apkopot trīs pamatformās.
(1) Struktūras mehāniskās spriedzes un termiskās slodzes dēļ ugunsizturīgā darba oderējums rada neregulāras plaisas (termiski, mehāniski lobās vai šķeldo) un bojājumus.
(2) Sakarā ar izdedžu infiltrāciju un temperatūras svārstībām uz karstās virsmas, mainās ugunsizturīgo ķieģeļu struktūra, tāpēc veidojas unikāls metamorfisks slānis, un saskarē starp sākotnējo slāni un sildvirsmai paralēli plaisas veidojas. metamorfo slāni un ir bojāti.
(3) Kušanas plūsma un nodilums, ko izraisa reakcija ar metāla šķīdumu, izdedžiem un dūmiem, galvenokārt šķidrās fāzes veidošanās dēļ, kas izraisa darba virsmas slāņa ablāciju.
Paša māla ķieģeļa dēļ: to var izgatavot no vietējiem materiāliem un cena ir diezgan lēta, bet ķieģeļu pielietojums patiešām ir diezgan plašs, tāpēc iepriekš minētajām plaisām, bojājumiem un citām parādībām jāpievērš lielāka uzmanība līdz parastos lietojumos, lai izvairītos no rašanās Šādu defektīvu izstrādājumu parādīšanās nodrošina, ka mēs varam droši un droši izmantot māla ugunsizturīgos ķieģeļus.
