Krāsns ugunsizturīgā materiāla izvēle šķiet vienkārša un ļoti sarežģīta. Atbilstošajiem materiāliem jābūt ar specifisku veiktspēju, piemēram, augstu ugunsizturību, izturību pret temperatūras izmaiņām, anti-mehānisko un ķīmisko iedarbību un izolācijas spēju. Lai gan pirms dažiem gadiem ugunsizturīgos ķieģeļus un ugunsizturīgos laistīšanas materiālus izmantoja arī kā pamatmateriālu mūra krāsns un krāsns apšuvumam, siltumizolācijas un šķiedru materiālu attīstība ir pavērusi jaunu ceļu krāsns korpusa materiālu izvēlei, lai konstrukcija veidotu konstrukciju. . Gaisma. Pirms dažiem gadiem pēc krāsns darba temperatūras krāsns sienas biezums var sasniegt 1M. Un, izmantojot pašreizējo jauno materiālu, var sasniegt tikai tādu pašu efektivitāti kā oriģinālam.
Siltumizolācijas materiālam ir zemas siltuma īpašības un zema siltumietilpība, kas ir veselais saprāts. Šobrīd šie izolācijas izstrādājumi veido pamatu dažādām vieglās rūpnieciskās krāsns konstrukcijām. Kopā ar citiem materiāliem - Tao, šajā produktu grupā ir iekļautas vieglās izolācijas māla noturības flīzes, Mo Lai Shi sildošie ķieģeļi, viegli novērtēti nefrīta ķieģeļi un ugunsizturīgās šķiedras. Ugunsizturīgo šķiedru iegūst termiski ķīmiskā procesā, ko iegūst, šķīdinot tīru kaolīnu vai alumīnija vai alumīnija sāls šķīdumu centrifugēšanai vai izsmidzināšanai.
Šo ugunsizturīgo šķiedru izstrādājumu priekšrocības galvenokārt ir tas, ka tiem ir zems tilpuma blīvums un salīdzinoši zema siltuma jauda, zema siltumvadītspēja un augsta temperatūras izturība. Temperatūras diapazons ir 1200 ~ 1600 grādi C. Ugunsizturīgo šķiedru izstrādājumu trūkums ir slikta stabilitāte, tas ir, tie ir piemērojami tikai krāsns iekšējai oderei ar zemu mehānisko spriegumu un koroziju. Termiskā spēka rezultātā šķiedru šķiedru struktūras ir mainījušas šķiedras šķiedru struktūru, kas maina dažādu augstas temperatūras šķiedru šķiedru struktūru. Lai novērstu šo atpalikušo kontrakcijas efektu, ražošanas laikā ir izmantotas daudzas metodes. Tāpēc kontrakcijas un saspiešanas efektu var samazināt no aptuveni 3 procentiem līdz 1 procentam.

1: Šķiedras kā krāsns līnijas priekšrocības un trūkumi
1.1. Intermitējošās krāsns priekšrocības
① Temperatūra un dzesēšanas laiks ir īss, tāpēc arī viss apdedzināšanas cikls ir īss; ② zems enerģijas patēriņš; ② augsta raža.
1.2 Tuneļkrāsnī tai ir šādas priekšrocības:
① Tā kā mazās sekciju tuneļa krāsns tiek efektīvi izmantota, var iegūt vislabāko temperatūras līdzsvaru; ② ir izplūdes gāzu attīrīšanas sistēma, lai samazinātu vides piesārņojumu:; ③ gatavā produkta kvalitāte ir viendabīgāka; ④ ar zemas temperatūras krāsns iedarbināšanu vai apturēšanu īsā laikā īsā laika periodā Iespējas; ⑤ Ja sniedzat atbilstošo uzglabāšanas jaudu, varat ražot 7 dienas.
2: trūkumi
Tā kā visu šķiedru krāsns apšuvums ir zems, visu šķiedru krāsns oderējumu ieteicams neizmantot pie maksimālās saķepināšanas vai izolācijas augstākās temperatūras. Šā iemesla dēļ šajā gadījumā krāsns oderējuma ķieģeļus vajadzētu sajaukt ar izolācijas māla flīzēm vai līmi augstas temperatūras šķiedras moduļiem ar izolācijas māla ķieģeļiem.
Augstas temperatūras ķīmiskās korozijas izmaiņu dēļ (stabils Mo Lai akmens kristāls) augstas temperatūras stāvoklī, erozijas dūmgāzu vai porcelāna glazūras migla; tāpēc nav lietderīgi izmantot šķiedru krāsns oderi. Atjaunojošās atmosfēras (CO, H2, NH3, CH4) sintēzē kodolkristāls un kristālu veidošanās samazinās darba temperatūru, un sārmainā glazūra (apmēram 950 ° C) reaģēs ar šķiedru, veidojot baltu granātu. Vai pozitīvi akmeņi. Sēra dioksīda migla var radīt kālija sulfātu, lai samazinātu silīcija dioksīda saturu.
Īsāk sakot, mūsdienu krāsns oderēšanas tehnoloģijas dēļ, pat ja tiek izmantotas izolācijas māla flīzes vai pilna šķiedras oderējums tiek izmantots kā izolācija krāsnī, tai ir izaugsmes tendence, saīsinot mūra krāsns ciklu. Īpaši intermitējošām krāsnīm tā kļūst par ērtu un ātru iespēju. Tomēr šīs krāsnis var izmantot arī keramikas ražošanas tuneļa krāsnī, ko var izmantot īsā procesā, lai pielāgotos maksimālajam ražošanas periodam vai uzturētu zemas temperatūras darbības krāsni.







