Koksa krāsns reģeneratorsdambretes ķieģeļiir svarīga koksa krāsns daļa, un to integritāte ir ļoti svarīga normālai koksa krāsns darbībai. Tomēr faktiskās darbības laikā ik pa laikam rodas ķieģeļu bojājumi, kas nopietni ietekmē koksa krāsns ražošanas efektivitāti un stabilitāti. Šajā rakstā no profesionālā viedokļa tiks veikta padziļināta analīze par šo ķieģeļu bojājumu cēloņiem un mehānismiem koksa krāsns reģeneratoros.
Rūtaino ķieģeļu bojājumu cēloņi galvenokārt ietver šādus aspektus:
(1) Augstas temperatūras oksidēšana: koksa krāsns reģeneratora darba procesā ugunsizturīgais materiāls uz ķieģeļu virsmas ir pakļauts oksidācijas reakcijai ilgstošas augstas temperatūras iedarbības dēļ, kā rezultātā veidojas vaļīga struktūra, samazinās izturība. un iespējamie bojājumi.
(2) Termiskā trieciena bojājumi: Koksa krāsns iedarbināšanas un izslēgšanas laikā reģeneratora temperatūra krasi mainīsies, izraisot termisko spriegumu, kas radīs mikroplaisas pārbaudītāju ķieģeļu iekšpusē. Laikam ejot, mikroplaisas pakāpeniski paplašināsies, galu galā novedot pie ugunsizturīgo ķieģeļu atteices. Salauzti ķieģeļi.
(3) Ķīmiskā erozija: koksa krāšņu ražošanas procesā tiks ražotas dažas kodīgas gāzes, piemēram, sērūdeņradis, sēra dioksīds utt. Šīs gāzes ķīmiski korodēs ugunsizturīgos ķieģeļus, radot ķieģeļu struktūras bojājumus.
(4) Mehāniskais nodilums: koksa krāsns darbības laikā gaisa plūsma, kokss utt. izraisīs ugunsizturīgo ugunsizturīgo ķieģeļu eroziju un nodilumu. Ilgstoši uz ugunsizturīgo ķieģeļu virsmas parādīsies nodiluma pēdas, kas smagos gadījumos var izraisīt bojājumus.
Ugunsdrošības ķieģeļu bojājumu mehānisms galvenokārt ietver trīs aspektus: termiskā stresa bojājumus, ķīmisko eroziju un mehānisko nodilumu. Tostarp termiskā stresa bojājumi ir galvenais ķieģeļu bojājumu iemesls. Koksa krāsns iedarbināšanas un apturēšanas procesā reģeneratora temperatūra strauji mainās, radot termisko spriegumu grila ķieģeļu iekšpusē. Kad termiskais spriegums pārsniedz ķieģeļu izturību, radīsies bojājumi. Turklāt ķīmiskā erozija un mehāniskais nodilums arī zināmā mērā ietekmēs ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumus.
Lai samazinātu ķieģeļu bojājumu līmeni, var veikt šādus pasākumus:
(1) Optimizējiet koksa krāsns iedarbināšanas un apturēšanas procesu, samaziniet temperatūras svārstības un samaziniet termiskā sprieguma ietekmi uz ugunsdrošības ķieģeļiem.
(2) Nostipriniet koksa krāsns blīvējumu, samaziniet korozīvu gāzu veidošanos un difūziju un samaziniet ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumus, ko izraisa ķīmiskā erozija.
(3) Uzlabojiet šo ķieģeļu materiālu un ražošanas procesu, lai uzlabotu ķieģeļu nodilumizturību un izturību pret koroziju.
(4) Regulāri pārbaudiet un salabojiet rūtainos ķieģeļus, savlaicīgi atklājiet un risiniet bojājumu problēmas, kā arī izvairieties no bojājumu paplašināšanās.
Rezumējot, koksa krāsns reģeneratoros radušos ķieģeļu bojājumu cēloņi un mehānismi ir sarežģīti un dažādi, un tiem ir nepieciešama analīze un atbildes reakcija no vairākiem aspektiem. Veicot saprātīgus pasākumus un tehniskos līdzekļus, var efektīvi samazināt ugunsizturīgo ķieģeļu bojājumu līmeni un uzlabot koksa krāšņu ražošanas efektivitāti un stabilitāti.
