Saūda Arābijas naftas pārstrādes rūpnīcas apkalpei bija četras dienas, lai atjaunotu jēlnaftas sildītāju. Viņiem bija moduļi uz vietas, sastatnes bija uz augšu, un enkura tapas jau bija piemetinātas korpusam no sākotnējās uzstādīšanas. Apkalpes uzraugs bija pārliecināts -, līdz pirmā moduļu rinda pacēlās uz augšu un tika nogrieztas kompresijas joslas, un moduļi paplašinājās nevienmērīgi, atstājot 15 mm atstarpi starp diviem blakus esošajiem blokiem, kuriem vajadzēja cieši noslēgties.
Apkalpe zaudēja pusi maiņas, uzzinot, ka korpusa tapas raksts neatbilst moduļa pamatnes plāksnes izkārtojumam no jaunā piegādātāja. Sākotnējā instalācijā tika izmantoti 300 mm{2}}centrālie enkuri. Jaunie moduļi tika veidoti pēc 310 mm modeļa. Lai labotu, 45 grādu apkārtējā temperatūrā bija nepieciešams izgriezt un atkārtoti{6}}metināt četrdesmit enkura tapas slēgtā krāsns korpusā. Darbs tika pabeigts, taču naftas pārstrādes rūpnīcai tas maksāja papildu dienu dīkstāves, par kādu viņi nevēlējās apspriest.
Keramikas šķiedras moduļu uzstādīšananav sarežģīti salīdzinājumā ar ķieģeļu klāšanu. Taču tas ir nepielūdzami: neliela kļūda enkura izvietojumā, kompresijas atbrīvošanas secībā vai savienojumu blīvēšanā kļūst par lielu remonta rēķinu pēc tam, kad krāsns atkal ir tiešsaistē. Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīts process soli pa solim, pievēršot uzmanību detaļām, kas rada visvairāk lauka problēmu.
Pirms sākat: trīs lietas, kas jāpārbauda nulles dienā
1. Apvalka sagatavošana
Tērauda krāsns korpusam jābūt tīram, sausam un bez rūsas, eļļas vai veciem ugunsizturīgiem atlikumiem. Enkura tapām ir nepieciešama tīra metināšanas virsma - jebkurš piesārņojums metināšanas zonā vājina tapas stiprinājumu. Ja korpuss ir apstrādāts ar smilšu strūklu, nopūtiet to ar saspiestu gaisu, lai noņemtu putekļus, pirms sākat enkura izkārtojumu.
2. Enkura tapas izkārtojums pret moduļa izmēriem
Šeit tika pieķerta Saūda Arābijas apkalpe. Moduļu pamatnes plāksnēm ir īpašs enkura caurumu raksts -, kas parasti atbilst tapas attālumam uz korpusa. Pirms kāds modulis paceļas uz augšu, izklājiet pirmo tapu rindu un fiziski pārbaudiet vienu moduli pret rakstu. Modulim ir jāslīd uz tapām bez piespiešanas. Ja tā nenotiek, labojiet tapas izkārtojumu tagad -, nevis pēc tam, kad desmit moduļi jau ir pieskrūvēti.
Standarta atstatums starp 300 × 300 mm moduļiem ir 250{3}}280 mm no centra-līdz-centram, tapas parasti ir M8 vai M10 un ir metinātas perpendikulāri korpusam. Precīzs atstatums ir atkarīgs no moduļa piegādātāja pamatnes plāksnes konstrukcijas – apstipriniet to no uzstādīšanas rasējuma, nevis no pēdējā projekta rasējuma.
3. Moduļa orientācijas plāns
Keramikas šķiedras moduļiir locīšanas virziens. Krokām jābūt perpendikulāri krāsns gāzes plūsmas virzienam. Ja gāze plūst vertikāli augšup pa krāsns sienu, krokām jāvirzās horizontāli, lai šuve starp moduļa slāņiem nenonāktu tieši pret gāzes plūsmu. Pirms darba sākšanas ieskicējiet rindu izkārtojumu, lai katrs modulis virzītos uz augšu pareizajā orientācijā.
1. darbība: piemetiniet enkura tapas pie korpusa
Izmantojiet tapu metināšanas aprīkojumu ar pareizo uzgaļa izmēru jūsu tapas diametram. Katra tapa ir jāmetina ar vienu -šāviena kondensatora izlādes vai vilkta-loka procesu atkarībā no tapas veida un apvalka biezuma. Pēc metināšanas pārbaudiet katru tapu ar āmura testu - ar 1 kg smagu āmuru atsitiet radzi no sāniem. Pareizi metināti tapas gredzeni. Slikta metinājuma šuve izklausās nedzīva un slodzes rezultātā neizdosies.
Ja apvalki ir plānāki par 6 mm, pārbaudiet, vai tapas metināšanas karstums neizkropļo korpusa plāksni. Ja korpuss noliecas starp tapām, moduļa pamatnes plāksne nenosēdīsies plakana un karstā gāze apies oderi.
2. darbība: uzklājiet moduļa blīvi vai pamatnes materiālu
Dažās instalācijās starp moduļa pamatplāksni un tērauda apvalku ir nepieciešama plāna blīve -, parasti 3-6 mm keramikas šķiedras papīrs vai augstas-temperatūras blīvējuma savienojums. Šī blīve aizpilda nelielus nelīdzenumus korpusa virsmā un novērš gāzes apvadu aiz moduļa. Uzstādiet blīvi pirms moduļa uzstādīšanas, lai tā nepārvietotos moduļa novietošanas laikā.
3. darbība: uzstādiet moduli un pievelciet
Bīdiet moduli uzugunsizturīgs enkurskniedes un cieši piespiediet to pret korpusu. Uzstādiet uzgriežņus un paplāksnes - parasti M8 vai M10 nerūsējošā tērauda - un pievelciet to atbilstoši piegādātāja specifikācijām. Pārmērīga pievilkšana saspiež moduļa pamatni un var saplaisāt saspiešanas rāmis. Mazāk pievelkot-, modulis ir pietiekami vaļīgs, lai apkopes laikā varētu pārvietoties.
Labs īkšķis: pievelciet, līdz moduļa pamatnes plāksne cieši saskaras ar apvalku (vai blīves slāni), pēc tam pievienojiet vienu ceturtdaļu apgrieziena. Ja piegādātājs sniedz griezes momenta vērtību, ievērojiet to. Ja nē, jautājiet.
4. darbība. Izgrieziet kompresijas siksnas - pareizajā secībā
Šis ir solis, kas rada visvairāk lauka bojājumu.
Keramikas šķiedras moduļi tiek piegādāti zem kompresijas. Pārgriežot iesiešanas siksnas, modulis izplešas līdz brīvā stāvokļa biezumam. Izplešanās virziens ir ārā no pamatnes plāksnes - pret karsto virsmu. Ja lielam modulim nogriežat visas siksnas vienlaikus, viena puse var izplesties ātrāk nekā otra, pagriežot moduli un veidojot nelīdzenas spraugas malās.
Izgrieziet siksnas noteiktā secībā: sāciet ar siksnām, kas ir vistuvāk moduļa augšpusē (vertikālā instalācijā) vai vistuvāk jau -instalētam blakus modulim. Ļaujiet šai pusei izplesties un novietoties pret blakus esošo moduli vai korpusa stūri, pēc tam nogrieziet atlikušās siksnas. Tas nodrošina ciešu, brīvu-atbilstību blakus esošajiem moduļiem.
5. solis: noblīvējiet savienojumus
Kad visi moduļi ir uzstādīti un paplašināti, pārbaudiet savienojumus starp moduļiem. Jebkurai spraugai, kas platāka par 3 mm, ir nepieciešams blīvējums. Izmantojiet keramisko šķiedru segas sloksnes -, kas ir nedaudz pārgrieztas -, un saspiediet tās spraugā. Neizmantojiet beramo vilnu savienojumu blīvēšanai uz karstās virsmas; tas laika gaitā sablīvē un atkal atstāj atstarpi vaļā. Saspiesta segas sloksne ir pareizais materiāls.
Uzstādot krāsns jumtu, pievērsiet īpašu uzmanību savienojumiem perimetrā, kur moduļi saskaras ar sienas apšuvumu. Šie malu savienojumi ir neaizsargāti pret gāzes apvadu, un tie ir stingri jāiesaiņo un jāpārbauda pirms krāsns aizvēršanas.
6. darbība: pārbaudiet pirms pirmās uzsildīšanas{1}}
Izstaigājiet visu apšuvumu, pirms sākas žāvēšanas{0}}cikls. Pārbaudiet:
Atbrīvojieties uzgriežņi jebkuram modulim
Atstarpes, kas platākas par 3 mm jebkurā savienojumā
Moduļa malas, kas nav pilnībā izvērsušās (joprojām daļēji saspiestas)
Moduļu virsmu bojājumi no saskares ar sastatnēm vai nokrituši instrumenti
Tīrība - noņemiet visus gružus, kas palikuši aiz vai starp moduļiem
Fotografējiet pabeigto oderi no vairākiem leņķiem. Ja pēc palaišanas- rodas problēma, jums būs nepieciešama bāzes līnija.
Izžūšana-: solis, kas nosaka moduļa kalpošanas laiku
Keramikas šķiedras moduļi satur nelielu daudzumu organiskās saistvielas, kas izdeg 200–400 grādu temperatūrā. Izžūšanas grafikam šajā temperatūrā ir jābūt pietiekami ilgi, lai saistviela pakāpeniski izdegtu. Parastais izžūšanas{5}}grafiks darbojas:
Apkārtējā temperatūra līdz 150 grādiem: karsē līdz 20 grādiem stundā, turiet 4 stundas
150 grādi līdz 350 grādi: karsē pie 10 grādiem/stundā, turiet 8 stundas (saistvielas izdegšanas zona)
350 grādi līdz darba temperatūrai: Sildiet 30-40 grādi stundā
Skrienot cauri 200{2}}400 grādu joslai, sadegšanas gāzes tiek aizturētas moduļa iekšpusē, radot iekšēju spiedienu, kas var atslāņot slāņus. Ja kādreiz esat redzējis, ka keramikas šķiedras moduļa virsma pēc pirmās uzsildīšanas-nolobās loksnēs, izžūšana bija pārāk ātra.
Instalēšanas atbalsta saņemšana jūsu projektam
Katram moduļa piegādātājam ir jāiesniedz uzstādīšanas rasējums, kurā parādīts tapas izkārtojums, orientācija un griezes momenta vērtības. Piegādātājs, kas arī piedāvā attālo atbalstu instalēšanas laikā -, izmantojot WhatsApp videozvanu vai tehniķi uz vietas -, pievieno patiesu vērtību, ja notiek neparedzēta situācija.
Ja plānojat krāsns pārbūvi un vēlaties saņemt norādījumus par uzstādīšanu vai moduļa specifikāciju, kas atbilst jūsu darbības apstākļiem, sazinieties ar mums. Mēs ražojam keramisko šķiedru segu un moduļus zem viena jumta Zibo, Šandongā, un esam atbalstījuši krāsns apšuvuma projektus vairāk nekā 50 valstīs.
inquiry@topower.tech| WhatsApp +86 191 5332 7338- 23 gadi, 60 000 MT/gadā, ISO 9001/TÜV/SGS/Intertek.
Saistītie raksti
Keramikas šķiedras moduļa piegādātājs: rūpnīcas audita kontrolsaraksts un cenu rokasgrāmata
Keramikas šķiedras segas izvēles rokasgrāmata: temperatūra, blīvums un uzstādīšana
