Atlasītugunsizturīgi ķieģeļiKaļķu odere ir tieši saistīta ar cepļa darbības efektivitāti, ražošanas drošību un uzturēšanas izmaksām. Apkopošanas apkopes procesā ir nepieciešams zinātniski saskaņot ugunsizturīgo materiālu veiktspējas rādītājus kombinācijā ar cepļa korpusa struktūras īpašībām, procesa parametriem un materiāla īpašībām. No trim dimensijām tiek veikta šāda analīze: galvenās zonas izvēles stratēģija, materiālu veiktspējas saskaņošana un būvniecības procesa kontrole.
1. Galvenā apgabala atlases stratēģija
Kaļķu oderi var iedalīt četrās galvenajās vietās: uzkarsēšanā, pārejas zonā, izšaušanas zonā un dzesēšanas zonā atbilstoši temperatūras gradientam. Katrā apgabalā ir būtiskas atšķirības ugunsizturīgo materiālu veiktspējas prasībās.
Temperatūra priekšsildīšanas sekcijā ir 1000–1050 grāda, un materiāla daļiņu un termiskā sprieguma pārmaiņu ietekme. Ieteicams izmantot blīvus māla ugunsizturīgus ķieģeļus vai augstas stiprības piekārtus ķieģeļus un tos kopumātērauda šķiedru pastiprinātas liešanas
Pārejas zonas temperatūras svārstību diapazons ir 1200–1300 grādi, un jāņem vērā termiskā šoka stabilitāte. B-HM55 mullīta ķieģeļi ir pirmā izvēle šajā apgabalā, jo to zemā termiskās izplešanās koeficients un izturība pret termisko triecienu pārsniedz 50 reizes.
Izšaušanas zonas temperatūra ir pat 1400–1500 grādos, un ir jāņem vērā gan ugunsizturība, gan sārmainā korozijas izturība. Ar magniju bagāti spinela ķieģeļi veido cietu magnija-dzelzs spineļa šķīdumu, pievienojot fe₂o₃, kas joprojām uztur mikroekspansijas raksturlielumus augstā temperatūrā 1500 grādos un efektīvi pretojas CAO erozijai.
Dzesēšanas zonas temperatūra ir 1300–1400 grādi, un siltumvadītspējai un siltumizolācijas veiktspējai jābūt līdzsvarotai. KE-70 augstas alumīnija ausu ugunsizturīgo ķieģeļu siltumvadītspēja sasniedz 2,5 W/(M · K), un tos kombinē ar viegliem mullītu liešanas veidiem, veidojot saliktu struktūru, kas palielina dzesēšanas efektivitāti par 25% un samazina virsmas siltuma zudumus.
2. Materiālu veiktspējas saskaņošanas galvenie punkti
Atlasē jāņem vērā šādi veiktspējas parametri: refraktoritāte: Dedzinošajā zonā jāizmanto materiāli ar refraktoritāti, kas ir lielāka vai vienāda ar 1790 grādiem, piemēram, magnija-alumīnija spinela ķieģeļi. Termiskā trieciena rezistence: pārejas zonas materiālam jāatbilst ΔT lielākai vai vienādai ar 300 grādu /laika termisko šoka ciklu. Sārmu izturība: dedzinošās zonas materiāla CAO erozijas ātrumam jābūt mazākam vai vienādam ar 0,5 mm gadā. Mehāniskā stiprība: Istabas temperatūras saspiešanas stiprība pirms uzkarsēšanas sekcijas materiāla jābūt lielākam vai vienādai ar 80MPA.
3. Galvenie būvniecības procesa kontroles punkti.
Mūra metode: degošā zonā tiek pieņemta sausa mūra + tērauda plāksne, kas noenkuro tehnoloģiju, lai samazinātu termiskā stresa koncentrāciju. Paplašināšanas locītavas dizains: 3-5 mm izplešanās savienojumi ir iestatīti katram krāsns oderes skaitītājam, kas piepildīts ar keramikas šķiedras kokvilnu. Kvalitātes pārbaude: Lai noteiktu ugunsizturīgas ķieģeļu locītavas kļūdu un kontrolētu ± 1 mm, tiek izmantots lāzera diapazona meklētājs. Izveidojot trīsdimensiju atlases modeli “reģiona un materiāla procesa”, cepļa oderes uzturēšanas ciklu var pagarināt par 40%, un enerģijas patēriņu uz tonnu pelnu var samazināt par 15%.
