Ugunsizturīgi materiāli parasto jaudas elektrisko krāšņu sānu sienām
MgO-C ugunsizturīgos ķieģeļus parasti izmanto elektrisko krāšņu sānu sienu būvēšanai bez ūdens dzesēšanas sienām. Karstajos punktos un izdedžu līnijās ir vissmagākie ekspluatācijas apstākļi. Tie ir ne tikai stipri sarūsējuši un erodēti ar izkausētu tēraudu un izdedžiem, kā arī spēcīgi mehāniski iedarbojoties, pievienojot lūžņus, bet arī pakļauti loka siltuma starojumam. Tāpēc šīs daļas ir izgatavotas no MgO-C ķieģeļiem ar izcilu veiktspēju. Elektrisko krāšņu sānu sienām ar ūdens dzesēšanas sienām, izmantojot ūdens dzesēšanas tehnoloģiju, tiek palielināta siltuma slodze un stingrāki lietošanas nosacījumi. Tāpēc jāizvēlas MgO-C ķieģeļi ar labu izdedžu izturību, termiskā trieciena stabilitāti un augstu siltumvadītspēju. To oglekļa saturs ir 10% ~ 20%.

Ugunsizturīgi materiāli īpaši lieljaudas elektrisko krāšņu sānu sienām
Īpaši lieljaudas elektrisko krāšņu (UHP krāšņu) sānu sienas lielākoties ir būvētas no MgO-C ugunsizturīgiem ķieģeļiem, bet karstie punkti un izdedžu līniju zonas ir veidotas no MgO-C ķieģeļiem ar izcilu veiktspēju (piemēram, pilna oglekļa matrica MgO- C ķieģeļi). Ievērojami uzlabo tā kalpošanas laiku.
Lai gan elektrisko krāšņu darbības metožu uzlabojumu dēļ ir samazināta krāsns sienu slodze, ugunsizturīgiem materiāliem joprojām ir grūti pagarināt karsto punktu kalpošanas laiku, darbojoties UHP krāsns kausēšanas apstākļos. Tāpēc ir izstrādāta un pielietota ūdens dzesēšanas tehnoloģija. Elektriskajām krāsnīm, kurās izmanto EBT pieskārienu, ūdens dzesēšanas laukums sasniedz 70%, tādējādi ievērojami samazinot ugunsizturīgo materiālu izmantošanu. Mūsdienu ūdens dzesēšanas tehnoloģijai ir nepieciešami MgO-C ķieģeļi ar labu siltumvadītspēju. Elektriskās krāsns sānu sienu izbūvei tiek izmantots asfalts, ar sveķiem saistīti ugunsizturīgi magnēzija ķieģeļi un MgO-C ķieģeļi (oglekļa saturs 5%-25%). Smagos oksidācijas apstākļos tiek pievienoti antioksidanti.
Karstās vietas zonās, kuras ir vissmagāk bojātas redoksreakciju rezultātā, būvniecībai tiek izmantoti MgO-C ķieģeļi ar lielu kristālisku kausētu magnezītu kā izejvielu, oglekļa saturu, kas lielāks par 20%, un pilnu oglekļa matricu.
MgO-C ķieģeļus UHP elektriskajām krāsnīm apdedzina augstā temperatūrā un pēc tam piesūcina ar asfaltu, lai iegūtu tā sauktos apdedzinātos asfalta MgO-C ķieģeļus. Salīdzinot ar nepiesūcinātiem ķieģeļiem, apdedzināto MgO-C ķieģeļu oglekļa saturs pēc asfalta impregnēšanas un rekarbonizācijas palielinās par aptuveni 1%, porainība samazinās par 1%, un ievērojami uzlabojas lieces izturība un spiedes izturība augstā temperatūrā. Tāpēc tam ir augsta izturības veiktspēja.
Magnija ugunsizturīgi materiāli elektrisko krāšņu sānu sienām
Elektrisko krāšņu oderējumus iedala sārmainā un skābā. Pirmajā izmanto sārmu ugunsizturīgus materiālus (piemēram, magnēziju un MgO-CaO ugunsizturīgus materiālus) kā krāsns oderējumu, bet otrajā izmanto silīcija ugunsizturīgos ķieģeļus, kvarca smiltis, baltos dubļus utt., lai izveidotu krāsns oderējumu.







