Projekta vadītājs no naftas ķīmijas EPC uzņēmuma AAE reiz mums pastāstīja kaut ko, kas iestrēga: "Es varu tiešsaistē atrast piecdesmit uzņēmumus, kas apgalvo, ka ražokeramikas šķiedras moduļi. Problēma ir tā, ka četrdesmit{1}}no tiem ir tirdzniecības uzņēmumi ar jauku vietni, trīs ir likumīgas rūpnīcas, kas neizturēja mūsu revīziju, un divas ir reālas pretendentes. Šo divu atrašana prasa trīs nedēļas ceļojumu, kas man nav.
Viņš nekļūdās. Keramikas šķiedras moduļi ir konkurētspējīga produktu kategorija, un Ķīnas ugunsizturīgo izstrādājumu rūpniecībai netrūkst piegādātāju. Bet modulis nav prece. Atšķirība starp vienu, kas saglabā savu plānoto blīvumu piecus gadus, un tādu, kas nokrīt pēc astoņpadsmit mēnešiem, ir saistīta ar ražošanas detaļām, kuras vairums citātu lapu nevar izmantot.
Kāpēc moduļa kvalitāte atšķiras vairāk nekā segas kvalitāte
Keramikas šķiedras segair nepārtraukts ražošanas process: kausēšana, šķiedraina, adatas{0}}perforēšana, rullēšana. Kad līnija ir sastādīta, katrs segas metrs būtībā iznāk vienādi.
Moduļi ir dažādi. Viņi pievieno trīs darbības, kurās lietas var noiet greizi:
Salocīšana un saspiešana- Sega ir akordeons-salocīta un saspiesta līdz noteiktajam blīvumam. Zem -saspiest un modulis noslīd servisā. Pārāk-saspiež un saspiež šķiedras, zaudējot izolācijas vērtību.
Enkura stiprinājums- Nerūsējošā tērauda enkuru sistēma (304. vai 310. klase) ir piemetināta vai pieskrūvēta pie moduļa pamatnes. Slikta metinājuma šuve neizdodas temperatūrā, un modulis nokrīt no krāsns sienas.
Iepakojums un nosūtīšana- Saspiestajiem moduļiem ir jāpaliek saspiestiem līdz instalēšanai. Ja iesiešanas siksnas atslābst konteinera transportēšanas laikā, modulis daļēji atsitīsies un netiks pareizi novietots pret krāsns korpusu.
Segas piegādātājam ir vajadzīga viena lieta: uzticama ražošanas līnija. Moduļu piegādātājam ir vajadzīga šī līnija, kā arī kvalificēts darbaspēks locīšanai, kvalificēti enkuru metinātāji un iepakošanas sistēma, kas iztur jūras kravu pārvadājumus. Vairāk darbību, vairāk mainīgo, vairāk vietas īsinājumtaustiņiem.
Septiņi jautājumi, kas atšķir rūpnīcu no tirdzniecības uzņēmuma
Ja nevarat apmeklēt rūpnīcu personīgi - un vairums ārvalstu pircēju nevar -, šie jautājumi parādīs, ar ko jūs patiesībā strādājat.
1. Vai jūs ražojat savu segu vai pērkat to no citām dzirnavām?
Tas ir vissvarīgākais jautājums. Moduļu rūpnīca, kas pērk segu no trešās puses, nekontrolē ievades materiālu. Ja segas blīvums vai kadru saturs dažādās partijās atšķiras, mainās arī moduļa kvalitāte. Rūpnīca, kas izgatavo savu segu - no izejmateriālu kausēšanas līdz galīgajai moduļa montāžai zem viena jumta -, var izsekot katru kvalitātes problēmu līdz noteiktam ražošanas posmam.
Pieprasiet pierādījumus — ne tikai locīšanas stacijas, bet arī kausēšanas krāsns un adatas{0}}perforatora līnijas fotoattēlus. Ja tie parāda tikai gatavus moduļus un iepakotas paletes, tiem var nepiederēt segas līnija.
2. Kādi enkuru veidi jums ir pieejami, un vai jūs varat metināt-mājās?
Keramikas šķiedras moduļi izmanto vai nu a304 nerūsējošā tērauda enkursvispārīgiem lietojumiem vai 310. klasei augstākai-temperatūrai vai korozīvām vidēm. Dažām lietojumprogrammām ekstremālos apstākļos ir nepieciešami arī Inconel enkuri.
Nopietns moduļu piegādātājs piedāvā vairākas enkuru kategorijas un veic metināšanu mājās-ar kvalificētiem metinātājiem. Tirdzniecības uzņēmums nosūta jūsu pasūtījumu uz darbnīcu ar metināšanas apakšuzņēmēju -, un kvalitātes kontrole ātri kļūst sarežģīta. Jautājiet metināšanas procedūras specifikācijas un metināšanas stacijas fotoattēlus.
3. Kāda ir jūsu standarta saspiešanas pakāpe un kā to pārbaudīt?
Kompresijas pakāpe -, cik daudz sega ir saspiesta attiecībā pret tās brīvā stāvokļa -stāvokļa biezumu -, nosaka uzstādīto blīvumu. 128 kg/m³ segai, kas saspiesta proporcijā 2:1, jūs iegūstat aptuveni 256 kg/m³ uzklāšanas blīvumu uz karstās virsmas un 128 kg/m³ pie aukstās virsmas ar gradientu starpā.
Standarta kompresijas pakāpe ir no 1,5:1 līdz 2,5:1 atkarībā no lietojuma. Moduļu rūpnīcai ir jāspēj jums pateikt, kādu attiecību tā iesaka jūsu krāsns temperatūrai un atmosfērai -, un parādīt, kā viņi to pārbauda katrai partijai. Ja viņi izskatās apmulsuši par šo jautājumu, turpiniet.
4. Kā jūs iesaiņojat moduļus jūras kravu pārvadājumiem?
Saspiestie moduļi ir nospriegoti. Ja siksnu nostiprināšana neizdodas nedēļām jūrā un ostā, modulis daļēji izplešas. To joprojām var uzstādīt, taču kompresijas stiprinājums pret blakus esošajiem moduļiem būs vaļīgs, radot termisku spraugu.
Labs iepakojums nozīmē:
Polietilēna plēves iesaiņojums, lai nepieļautu mitrumu
Tērauda vai augstas{0}}stiepuma plastmasas siksnas, kas paredzētas kraušanas spiedienam
Paletē ar stūra aizsardzību, lai siksnas neiegrieztos moduļa malās
Notīriet marķējumu "šī puse uz augšu" un "nenoņemt siksnas līdz uzstādīšanai".
Pieprasiet fotoattēlus ar iepakotām paletēm, kas ir gatavas konteineru iekraušanai. Jūs daudz uzzināsit no tā, kā viņi izskatās.
5. Vai varat sniegt trešās puses-pārbaudes pārskatus, nevis tikai savu sertifikātu?
Rūpnīcas iekšējās pārbaudes ziņojums ir sākumpunkts. Piegādātājs, kas nopietni izturas pret kvalitāti, saņems jaunākos SGS pārbaudes ziņojumus, kas - nav vispārējs uzņēmuma ISO sertifikāts, bet gan produkta-specifisks tests, kas aptver blīvumu, skrotis saturu, šķiedru ķīmisko sastāvu un enkura stiepes izturību.
Ja testa ziņojums ir vairāk nekā divus gadus vecs, tas var neatspoguļot pašreizējo ražošanas kvalitāti. Pieprasiet vienu no pēdējiem divpadsmit mēnešiem.
6. Kāds ir jūsu tipiskais konteinera pasūtījuma izpildes laiks, un kā rīkoties ar kavējumiem?
Standarta izpildes laiks konteinera-ielādēšanas moduļa pasūtījumam - aptuveni 200-500 moduļi atkarībā no izmēra — ir 3–5 nedēļas no pasūtījuma apstiprināšanas brīža. Pielāgotas enkura konfigurācijas vai īpašs blīvums pievieno 1-2 nedēļas.
Patiesais jautājums ir par to, kas notiek, ja ir kavēšanās. Profesionāls piegādātājs sazinās, pirms kavēšanās kļūst par problēmu. Mazāk organizēts klusē un cer, ka jūs to nepamanīsit. Jautājiet, kā viņi rīkojas ar ražošanas plānošanas atjauninājumiem - e-pastu, WhatsApp vai koplietotu izsekošanas lapu.
7. Vai jūs varat veikt video rūpnīcas ekskursiju?
Ja klātienes{0}}pārbaude nav iespējama, nākamā labākā lieta ir tiešraides video apskats. Lūdziet redzēt ražošanas līniju reāllaikā - nevis iepriekš-ierakstītu mārketinga video. Vienā nepārtrauktā zvanā izejiet pa segu līniju, salokāmo staciju, metināšanas zonu, kvalitātes kontroles laboratoriju un gatavo preču noliktavu. Ja viņi attaisnojas, iespējams, tam ir iemesls.
Kas ietekmē moduļa cenas
Keramikas šķiedras moduļu cenas nosaka pieci faktori ietekmes secībā:
| Faktors | Ietekme uz cenu |
|---|---|
| Blīvums (128 pret 160 pret 192 kg/m³) | Lielāks blīvums=vairāk seguma materiālu=augstākas izmaksas |
| Temperatūras pakāpe (1260 grādi pret 1430 grādi) | Augstākas kvalitātes=augstāks Al₂O₃ saturs=dārgāka izejviela |
| Enkura pakāpe (304 pret 310 pret Inconel) | 310 maksā aptuveni 2 × 304; Inconel maksā 4-6× |
| Moduļa izmēri (300 × 300 pret pielāgotu) | Standarta izmēri efektīvi izmanto materiālu; pielāgoti griezumi rada atkritumus |
| Pasūtījuma apjoms (izmēģinājuma pasūtījums salīdzinājumā ar konteineru) | Konteineru iekraušana samazina izmaksas par{0}}vienību un kravas izmaksas |
Standarta 300 × 300 × 300 mm modulis, 128 kg/m³, 1260 grādu pakāpe ar 304 nerūsējošā enkura enkuru, konteinera daudzumā, ir visbiežāk piedāvātā konfigurācija. Lielāki moduļi, lielāks blīvums un īpašas enkuru kategorijas paaugstina cenu.
Īstā moduļa iegūšana jūsu projektam
Pirms RFQ nosūtīšanas sagatavojiet trīs skaitļus: jūsu krāsns darba temperatūru, oderes virsmas laukumu un paredzamo atmosfēru (oksidējošā, reducējošā vai korozīvā). Ar tiem kompetents piegādātājs var ieteikt pareizo pakāpi, blīvumu un enkura materiālu vienā atbildē.
Ja jūs salīdzināt cenas un viens ir par 30% lētāks nekā citi, jautājiet, kāpēc. Parasti atbilde ir zemāks blīvums, lētāka enkura kategorija vai sega, kas iegādāta no atlaižu dzirnavām. Neviens no tiem nav ietaupījuma vērts, ja moduļi atrodas divdesmit metru augstumā uz krāsns sienas un jūs maksājat slēgšanas brigādei par stundām.
Nepieciešams piedāvājums vai moduļa specifikācijas padoms?Sazinieties ar mums, izmantojot inquiry@topower.tech vai WhatsApp +86 191 5332 7338.. Mēs ražojam keramikas šķiedru segu un moduļus zem viena jumta Zibo pilsētā Shandong - 23 gadi, 60 000 MT/gadā, ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek sertifikācija, apgādājot 300+ klientus 50 valstīs.
Saistītie raksti
Keramikas šķiedras segas izvēles rokasgrāmata: temperatūra, blīvums un uzstādīšana
Alumīnija silikāta vate pret keramikas šķiedru segu: kura ir piemērota krāsns oderējumam?
Keramikas šķiedras moduļa uzstādīšanas rokasgrāmata: soli{0}}pa-deftas ķīmijas krāsns oderējums
