Šis raksts seko pēdējam rakstam, kurā runāts par otro un trešo magnēzija oglekļa ķieģeļu izejvielu izvēli.
2. Magnija smilšu veidi
Ražošanā ir trīs galvenie magnija veidi: magnijs, saķepināšanas magnijs un elektriski kausējamais magnijs.
Jūras ūdens magnijs: jūras ūdens magnija smilšu ražošana sākās 1855. gadā. Jūras ūdens magnija priekšrocības ir augsta tīrība, MGO saturs pārsniedz 95 procentus, ķīmiskais sastāvs ir viegli regulējams un daļiņu tilpuma blīvums ir 3,30–3,49 g/ cm3.
Magnija saķepināšanas magnēts: uzlabotas saķepināšanas magnija smiltis ir produkts, kas sastāv no magnija, balto mākoņu akmens smiltīm, hroma pulvera un kvadrātveida magnija akmeņiem. Uzlaboto materiālu īpašības ir šādas: MGO saturs no 96 līdz 99 procentiem un tilpuma blīvums ir lielāks par 3,40 g/cm3. Tērauda rūpnīcā izmantotos magnija oglekļa ķieģeļus galvenokārt izmanto kā asfaltu vai sveķus saistošus magnija oglekļa ķieģeļus skābekļa pūšanas krāsnī un elektriskajā krāsnī, kas ir ļoti bojāta.
Elektriskais magnijs: tā sauktā elektriskā kausēšana attiecas uz augstas temperatūras loku kausēšanu loka krāsnī. Tās izejvielas var būt īpašas kvalitātes dabīgā dimanta magnija rūda vai augstas tīrības pakāpes vieglais magnija oksīds. Elektriski kūstošām magnija smiltīm ir priekšrocība, ka nevar salīdzināt citas magnija smiltis, augsta temperatūras izturība, liels tilpuma blīvums, ārkārtīgi zems gaisa perforācijas līmenis, blīva struktūra, augsta ķīmiskā stabilitāte, augsta izturība, noteikta izolācija, nodilumizturība, nodilumizturība. , izturība pret izdedžu koroziju. Tas ir plaši izmantots augstas temperatūras apdedzināšanā, indukcijas krāsnīs, loka krāsnīs, augstas temperatūras viegli bojātās vietās un cementa rotācijas krāsns pārejas joslās, krāsnīs un augstas temperatūras tuneļkrāsns.
Augstas kvalitātes elektriskie magnija smilšu graudu graudi būtībā ir lielāki par 80 μm, un graudi ir tieši apvienoti, tāpēc ir maz silikona un mazāk kristālu pasaulē; un saķepinātā magnija graudi pamatā ir zem 60 μm — zem graudiem, un šķembas starp graudiem ir tieši apvienotas ar graudu kombināciju. Pakāpe ir slikta, un graudus piepilda silikāts ar zemu kušanas temperatūru, tāpēc izturība pret koroziju ir slikta. Tāpēc lielākā daļa magnija oglekļa ķieģeļu ražotāju tagad izmanto elektrības magniju un bez magnija saķepināšanas. Tas ir iemesls.
3. Saistvielas veidi
Vielas, ko var izmantot kā magnija oglekļa ķieģeļu kombināciju, ir apkopotas šādi: darva uz akmeņogļu bāzes, asfalts un naftas asfalts. Tradicionālais asfalts kombinācijā ar magnija oglekļa ķieģeļiem ir lēts, ar uzticamu izmantošanu, augstu oglekļa koncentrāciju, eļļas asfaltam ir spēcīga afinitāte pret magnija oksīdu, bet grafīta elastības dēļ pēc formēšanas Korpuss nebija blīvs, un vēlāk sāka izmantot termoreaktīvos fenola sveķus. lai iegūtu labu ķermeņa izturību, un tika uzlabota antioksidantu veiktspēja un termiskā trieciena veiktspēja. Termiskās apstrādes procesā fenola sveķi beidzot veido polimēra ķēdes stikla oglekli. Fenola sveķu cietās fāzes karbonizācijas struktūra parasti atspoguļo tā paša dzimuma stikla stāvokļa struktūru. Plūsmas stāvoklis ir inkrustēta struktūra. Sveķi sacietē pirms šķidrās fāzes slāņu veidošanās augstā temperatūrā, veidojot austrumu oglekli un otru virziena oglekli, salīdzinot ar neviendabīgo oglekli, pirmais saraujies par 90 procentiem, otrais saraujies par 5 procentiem, Rezultātā veidojas augstas stiprības blīvs. ogleklis. Sajaucot ar fenola sveķiem, kas sajaukti ar fenola sveķiem, karbonizēto audu saskarnē veidosies inkrustācijas struktūras. Proporcija ir izvēlēta tā, lai nodrošinātu pilnīgu inkrustētu struktūru ar lielu intensitātes kombināciju, savukārt termoplastiskie fenola sveķi nepalielinās oglekļa ātrumu.
