1. Ievads
Metalurģijas krāsns dūmvads tērauda rūpnīcā tika mainīts no divvirzienu uz vienvirzienu, un dūmgāzu temperatūra dūmu izvadīšanas sistēmā (šis raksts attiecas uz augšupejošo sienu, atbalsta sienas arku, pārejas zonu, vertikālo dūmvada augšdaļu u.c.) palielinājās par 300-500 grādu, kas nopietni ietekmēja aizmugures sistēmas darbu. Ūdens miglas izsmidzināšanas metode, lai samazinātu dūmgāzu temperatūru, izraisa nopietnu dūmu novadīšanas sistēmas ķieģeļu oderējuma hidratāciju, un kausēšanas un izsūknēšanas periodos temperatūra ļoti svārstās, izraisot ķieģeļu oderējuma lūzumu un nopietnu nokrišanu. , un pat jumta augšdaļa sabrūk un sienas virsma sabrūk. Sabrukšanas avārija. Šī iemesla dēļ dūmvadā izmantotie oderējuma ķieģeļi tiek izstrādāti un izmantoti praksē. Sīkāka informācija ir šāda.
2 Izmēģinājuma analīze
Parasto magnēzija alumīnija oksīda ķieģeļu un izstrādāto magnēzija hroma ķieģeļu testa formulas īpašības ir norādītas 1. tabulā.
Magnēzija-hroma ķieģeļu, kas ražoti īpašā procesā, pamatojoties uz formulu A, galvenās veiktspējas tipiskās vērtības un to salīdzinājums ar parastajiem magnēzija-alumīnija ķieģeļiem ir norādītas 2. tabulā. Redzams, ka magnēzija-hroma slodzes mīkstināšanas īpašības augstā temperatūrā. ķieģeļi, kas ražoti ar īpašu tehnoloģiju, ir ievērojami uzlaboti, un hidroizolācijas un termiskā triecienizturība ir vairāk nekā 3 reizes augstāka.
No 1. attēla redzams, ka parasto magnēzija-alumīnija ķieģeļu atlikušais biezums pēc 1 līdz 2 krāsnīm ir ļoti mazs, un to vairs nevar izmantot; savukārt magnēzija-hroma ķieģeļi ir tikai vissmagākajos apstākļos pēc 2 krāšņu izmantošanas, tas ir, zemākā slāņa rotējošās ķieģeļu darba virsmas defekts 0-40 mm platumā arkas vidū 1 m. atbalsta sienas daļa joprojām ir diezgan pabeigta pat pēc 4-5 krāsnīm. Redzams, ka magnēzija-hroma ķieģeļu kalpošanas laikā joprojām ir liels uzlabojumu potenciāls.
Acīmredzot ūdensnecaurlaidīgu un termiski triecienizturīgu magnēzija-hroma ķieģeļu izmantošanu var aprēķināt pēc standarta "nelieliem remontdarbiem nav nepieciešams remonts, un remonts vidējiem remontiem, tas ir, 3 vidēji remonti (5 krāsnis), lai izveidotu 1 komplekts un remonts divas reizes". Samaziniet sākotnējo krāsns remonta ātrumu no 60 procentiem līdz 30 procentiem (4#, 9# krāsns), samaziniet ķieģeļu patēriņu par 50 procentiem un samaziniet krāsns remonta ātrumu no 85,2 procentiem līdz 33,3 procentiem (6#, 7# krāsns), ķieģeļu patēriņš ir samazināts par 60,9 procentiem, un vidējais ķieģeļu patēriņš ir samazināts par 55,5 procentiem. Tikai atbalsta sienas arkas un pārejas zonas var ietaupīt miljoniem dolāru gadā. Ja to attiecina uz visu dūmu novadīšanas sistēmu, ieguvumi ir vēl ievērojamāki. Tagad ūdensnecaurlaidīgais un termisko triecienu izturīgais magnēzija-hroma ķieģelis ir reklamēts un izmantots.
3 Ūdensizturīgu un termiski triecienizturīgu magnēzija-hroma ķieģeļu mikrostruktūra
Oriģinālos parastos magnēzija-alumīnija ķieģeļus un parastos sadedzinātos magnēzija ķieģeļus galvenokārt sabojā pulverizēšana un lobīšanās, un magnēzija-hroma ķieģeļi ir izstrādāti, lai uzlabotu izstrādājumu izturību pret augstu temperatūru, hidroizolāciju un termisko triecienu. Smiltis un atlasītā hroma rūda ir pamatmateriāli, kas tiek izgatavoti, sasmalcinot un sijājot, pilnībā sajaucot, formējot augstspiediena un īpaši augstā temperatūrā. Salīdzinājums starp tā galvenajām īpašībām un oriģinālajiem parastajiem magnija-alumīnija ķieģeļiem ir norādīts 1. un 2. tabulā. Var redzēt, ka trīs izstrādāto ķieģeļu veiktspēja ir acīmredzami labāka nekā parastajiem magnēzija-alumīnija ķieģeļiem, un A ir vislabākais.
AHMT{{0}}NU universālais profesionālais pētniecības mikroskops un BHS-753P uzlabotais polarizācijas mikroskops, ko Japānā ražoja 0LYMPUS, tika izmantoti, lai pārbaudītu parasto magnija alumīnija oksīda ķieģeļu, parasto dedzinātu magnēzija ķieģeļu un augstas temperatūras izturīgi, ūdensizturīgi, termiski triecienizturīgi magnēzija hroma ķieģeļi dūmu novadīšanas sistēmām. Veikt novērošanas pētījumus.
(1) Parasts magnēzija-alumīnija ķieģelis: šī ķieģeļa daļiņas ir parasts magnēzijs, periklāzes galvenā kristāliskā fāze ir maza, un ievērojama daļa ir ikru formā, un sekundārā fāze ir silikāts, kas galvenokārt sastāv no kalcija forsterīta fāzes. ; salīdzinoši bieza un nepārtraukta silikāta fāzes plēve, kas ieskauj periklāzes fāzi, ir parastās magnēzija mikrostruktūras galvenā iezīme. Papildus periklāzes fāzei un silikāta fāzei parastajā magnēzija-alumīnija ķieģeļu pamatnē galvenā kristāla fāze ir magnēzija-alumīnija oksīda spinelis; magnēzija-alumīnija oksīda spinelis šāda veida parastajos magnēzija-alumīnija oksīda ķieģeļos bieži ir koncentrēts ligzdas formā, spinelis Atsevišķus kristālus bieži ieskauj silikāta fāzes, un tiešas spineļa-periklāzes saites veidojas reti. Tomēr saikne starp daļiņām un matricu ir samērā blīva.
bilde
4. attēls Parasta magnija-alumīnija ķieģeļa mikrostruktūra
Parasts kalcinēts magnēzija ķieģelis: tā minerālfāzes sastāvs pilnībā atbilst parastā magnēzija-alumīnija ķieģeļa daļiņu daļai. Redzams, ka parastajam kalcinētajam magnēzija ķieģelim ir vienkārša mikrostruktūra un kompakta struktūra.
Ūdensizturīgs un termiski triecienizturīgs magnēzija-hroma ķieģelis: šim ķieģelim ir vairāk minerālvielu un bagātāka mikrostruktūra. Augstas kvalitātes magnēzija daļiņās ir maz silikāta fāžu, tiešās saites ātrums starp periklāzes fāzēm ir augsts, un kombinācija ar matricu ir blīva; izvēlēto hroma rūdas daļiņu centrs ir atstāts pa kreisi un apakšējā vidus] Galvenā kristāla fāze ir Fe Cr O4, un sekundārā kristāla fāze ir Magniju saturošā silikāta fāze bieži tiek atdalīta no matricas ar mikroplaisām. Mikroplaisu platums un pagarinājuma garums atšķiras atkarībā no daļiņu izmēra. Jo lielāks ir daļiņu izmērs, jo platākas un garākas ir mikroplaisas, un otrādi. Ķieģeļu matricas tīrība sākotnēji bija augsta, un silikāta fāzes saturs bija zems. Daļa no Fe O un Cr2O3 hroma rūdā izkliedējās periklāzes kristālā, lai veicinātu periklāzes kristāla augšanu, un daļa hroma rūdas reaģēja ar magnēziju. Iegūtais magnēzija-hroma spinelis pastāv starp periklāzi, kas vēl vairāk uzlabo tiešo saikni starp cietajām fāzēm (periklāze-periklāze, periklāze-spinels, spinels-spinels).
Salīdzinot iepriekš minētās mikrostruktūras, redzams, ka magnēzija-hroma ķieģeļiem ir augstāka temperatūras, ūdensnecaurlaidības un termiskā triecienizturība nekā parastajiem magnēzija alumīnija oksīda ķieģeļiem un parastajiem dedzinātiem magnēzija ķieģeļiem. Mehānisms ir šāds:
(1) Augstas kvalitātes magnēzija un atlasītas hroma rūdas izmantošana kā pamatmateriāli, augsta spiediena formēšana un īpaši augstas temperatūras apdedzināšana, lai tiešā saikne starp magnēzija-hroma ķieģeļu cietajām fāzēm augstās temperatūrās saglabātos augsta, ar pietiekamu daudzumu izturība augstā temperatūrā un lieliska tilpuma stabilitāte. un augstas temperatūras šļūdes pretestība, pasargā to no deformācijas un sabrukšanas.
(2) Tā kā periklāzes, magnēzija-alumīnija spineļa un magnēzija-hroma spineļa hidratācijas pretestība pēc kārtas palielinās; un pati izvēlētā hroma rūda magnēzija-hroma ķieģelī ir arī sava veida spinelis, kas reaģē ar magnēziju un turklāt veidojas magnija-hroma spinelis, tādējādi uzlabojas izstrādājuma hidroizolācijas īpašības.
(3) Noteikta skaita un pakāpes hroma rūdas daļiņu pievienošana produktā rada atbilstošu daudzumu mikroplaisu (ko izraisa nekonsekventi termiskās izplešanās koeficienti). Mikroplaisu esamība var absorbēt lielu pīlinga plaisu izplatīšanās un izplešanās enerģiju, padarot lobīšanos lielu. Plaisu izplatīšanās un izplatīšanās tiek vājināta un pārtraukta, tādējādi uzlabojot termiskā trieciena pretestību.
4 Praktiskā pielietojuma salīdzinājums
4.1 Parasts magnēzija alumīnija oksīda ķieģelis
Parasto magnēzija-alumīnija ķieģeļu izmantošana atbalsta sienas arkā ir šāda: tiek remontēts pirmais krāsns serviss (neliels remonts) (dažreiz nomainīts viss), un pilnībā tiek nomainīts otrais krāsns serviss (vidējs remonts). Piemēram, 6# krāsns remonts tiek veikts 9 reizes gadā, visas nesošās sienas arkas tiek noņemtas un nomainītas 8 reizes, un vāks tiek remontēts vienu reizi, tas ir, šīs daļas uzturēšanas līmenis ir 94,4 procenti . 9# krāsns tiek remontēta 10 reizes gadā, un visas atbalsta sienas un arkas tiek demontētas un nomainītas 6 reizes, un apkopes līmenis ir 60 procenti. Tāpēc ir steidzami jāuzlabo dūmu novadīšanas sistēmas ķieģeļu oderējuma kalpošanas laiks un jāsamazina ķieģeļu patēriņš.
4.2 Ūdensizturīgs un termiski izturīgs magnēzija-hroma ķieģelis
Situācija ar hidroizolācijas un termiski izturīgiem magnēzija-hroma ķieģeļiem, ko izmanto sienu arku atbalstam, ir šāda: pirmā krāsns kalpošana ir neskarta un nav jāpārklāj; Tā kā novērojums vidējā remonta laikā vēl ir ļoti pilnīgs, remonts nav nepieciešams, bet gan tāpēc, ka ir bažas, ka vidējais remonts nelabos nākamo mazāko remontu un tad tiks ietekmēta remonta gaita, tāpēc remonts tiek veikts 1 m robežās vidū, un visbeidzot tiks salabotas 4 līdz 5 krāsnis. Apkalpošanas laikā to var nomainīt, lai kalpošanas laiku varētu palielināt 2 līdz 3 reizes.
5 Secinājums
Augstas temperatūras, ūdensnecaurlaidīgi un termiski izturīgi magnēzija-hroma ķieģeļi, kas izstrādāti, pamatojoties uz augstas kvalitātes magnēzija un atlasīto hroma rūdu, aizstāj oriģinālos parastos magnēzija-alumīnija ķieģeļus un parastos dedzinātos magnēzija ķieģeļus. Tās priekšrocības ir šādas: vienkārša būvniecība uz vietas, laba mūra viengabalainība, pietiekami augsta izturība, tilpuma stabilitāte un šļūdes pretestība, īpaši lieliska hidroizolācija un termiskā triecienizturība; kalpošanas laiks palielinājās 2 līdz 3 reizes, ķieģeļu patēriņš ir samazināts par 55,5 procentiem, un tikai atbalsta sienas arka un pārejas zona katru gadu var ietaupīt miljoniem juaņu. Tagad tiek izmantoti ūdensizturīgi un termiski triecienizturīgi magnēzija-hroma ķieģeļi.
