No naftas koksa kalcinēšanas procesa var redzēt, ka, izmantojot netiešu apkuri, lai pārnestu siltumu, silīcija ugunsizturīgos ķieģeļus izmanto kā krāsns mūra materiālus to augstās siltumvadītspējas dēļ, kas ir piemērotāks šai kalcinošās krāsns apkures metodei un ir ideāls ugunsizturīgs materiāls. Tomēr faktiskajā darbības procesā, ko ietekmē dažādi faktori,silīcija ķieģeļiir bojāti un iznīcināti, samazinot kalpošanas laiku, un ir jāveic atbilstošie pasākumi, lai uzlabotu un pagarinātu viņu kalpošanas laiku.
Galvenie faktori, kas ietekmē naftas koksa dzīvi
No naftas koksa projektēšanas, kas var kalcēt krāsnis, paredzamais projektēšanas kalpošanas laiks parasti ir ilgs, taču tā tehnisko nosacījumu, darbības un uzturēšanas, mūra kvalitātes utt. Sakarā ar to, kalpošanas laiks pēc lietošanas ir ievērojami saīsināts. Faktori, kas ietekmē kalcinošās krāsns dzīvi, tiek sīki analizēti, galvenokārt šādi:
① Silīcija dioksīda kvalitāte, piemēram, lielāko daļu silīcija ķieģeļu, ražo mazi ražotāji, un ierobežoto tehnisko iespēju dēļ silīcija ķieģeļu kvalitāte ir grūti izpildīt kalcinošās krāsns prasības;
② krāsns mūra kvalitāte, ko ietekmē silīcija dioksīda ugunsgrēka formas un izmēra novirze, krāsns mūram var būt dubļi, kas nav pilnībā piepildīti, un ir pārāk lieli ķieģeļu savienojumi, kas ietekmē krāsns mūra kvalitāti;
③ krāsns cepšanas kvalitāte, piemēram, krāsns korpuss nav cieši noslēgts, kad temperatūra ir pārāk augsta pēc tam, kad tā tiek izmantota, tas var izraisīt ugunsgrēka kanāla sienas sadedzināšanu;
④ Lietošanas darbības problēmas, piemēram, aizkavēts kokss ar pārmērīgām gaistošām vielām, tvertnes sienas apdegumi, kā arī apkopes un pārvaldības darbi pēc lietošanas netiek veikti labi, piemēram, koksēšanas nojumes materiāls netiek pareizi apstrādāts, nodarot bojājumus tvertnes korpusam.
Silīcija ķieģeļu pielietošana naftas koksa tvertnes kalcinējošajā krāsnī un silīcija ugunsizturīgu ķieģeļu erozijas analīze
① Silīcija dioksīda ugunsizturību analīze ķieģeļu koksēšana:
Koksēšanas problēmu esamība bieži tiek novērota ugunsgrēka kanāla bojājumos un krāsns sienas bojājumos. Iemesli tiek attiecināti uz gaistošajām vielām un naftas koksa pelniem. Piemēram, kā piemēru, ir daudz metāla oksīdu, piemēram, NA2O, K2O, AL2O3 un citas sastāvdaļas. Augstas temperatūras apstākļos tie reaģēs ar silīcija dioksīda Firebrick SiO2, lai iegūtu zemu kausēšanas punktu vielas, kas izraisīs silīcija ugunsgrēka ķieģeļu virsmu izkausēt. Runājot par gaistošajām vielām, ja naftas koksā ir pārmērīgi gaistoši, ņemot vērā pārmērīgu gaistošu tvaiku aizturi uz materiāla tvertnes, šajā laikā temperatūra pazemināsies, un tvaiki šķidrā veidā pielipīs tvertnes sienai, kā rezultātā tiks izveidots koks.
② Silīcija ugunsgrēka ķieģeļu saķepināšanas analīze:
Kalcinošās krāsns darbības laikā ir viegli rasties acīmredzamas problēmas ar krāsns temperatūras izmaiņām. Ja krāsns temperatūra netiek saprātīgi kontrolēta, krāsns korpusa vietējā temperatūra palielināsies, izraisot saķepināšanas bojājumus. Tajā pašā laikā reakcija starp ugunsizturīgiem materiāliem un piemaisījumiem naftas koksā var izraisīt arī kausēšanas bojājumus. Iemesls ir tāds, ka, kad temperatūras vide pārsniedz 1300 grādus, metāla oksīdi Nao, K2O un AL2O3 naftas koksā reaģēs ar silīcija ķieģeļiem, lai ražotu zemas kausēšanas produktus, kas radīs dedzinošas problēmas. Turklāt kalcinēšanas procesa laikā, kaut arī mitrums un gaistošās vielas tiek novērstas, ir atlikušais sēra saturs, kas var arī kļūt par kausēšanas bojājumu cēloni. Iemesls ir tāds, ka silīcija dioksīda ugunsizturīgus ķieģeļus var korozēt ar sēru. Jo augstāks sēra saturs, jo acīmredzamāka ir silīcija refraktāru ķieģeļu korozija.
