Ziedēšana rūpnieciskajās krāsnīs (īpaši verdošā slāņa katlos, atkritumu sadedzināšanas iekārtās, cementa krāsnīs utt.) ir izplatīts kvalitātes apdraudējums. Tas izpaužas kā balti vai pelēcīgi{2}}balti pulverveida nogulsnes uz virsmas, ko dažkārt pavada smilšu strūkla, pulverizēšana un lobīšanās. Tas ne tikai ietekmē lejamās daļas izskatu, bet arī samazina tā nodilumizturību, termisko triecienu un izturību pret koroziju, saīsinot tā kalpošanas laiku un pat radot drošības problēmas, piemēram, krāsns gaisa noplūdi un lokālu pārkaršanu. Daudzi praktizētāji, saskaroties ar ziedēšanu, viegli iekrīt maldīgā priekšstatā, ka "apstrādāt tikai virsmu, nenovēršot galveno cēloni", izraisot atkārtotu ziedēšanu. Šodien mēs rūpīgi izskaidrosim galvenos ziedēšanas cēloņusugunsizturīgi lējumi, ātras identifikācijas metodes un tieši īstenojami profilakses un ārstēšanas pasākumi, kas palīdzēs izvairīties no apkopes un lietošanas kļūmēm.
Ugunsizturīgo materiālu lējumu izsvīduma būtība ir sārmu metālu jonu, mitruma un migrācijas kanālu kopīgas darbības rezultāts. Starp šiem faktoriem sārmu metālu jonu avots ir iekšējais cēlonis, savukārt mitrums un migrācijas ceļi ir ārējie cēloņi; visi trīs ir neaizstājami. Konkrēti:
I. Iekšējais cēlonis: sārmu metālu joni, kas atrodas lejamajos ugunsizturīgos materiālos
Tas ir galvenais iemesls sārmu reversijai. Sārmu metālu jonus galvenokārt veido trīs aspekti, kurus arī visvieglāk aizmirst:
1. Ieviests no izejvielām: ja pildvielas (piemēram, augstas -alumīnija oksīda pildvielas, korunda pildvielas) un pulveri (piemēram, silīcija dioksīda dūmi, alumīnija oksīda pulveris) lejamajos ugunsizturīgos materiālos nav pietiekami tīri, tie saturēs nelielu daudzumu sārmu metālu piemaisījumu (piemēram, K Na₂); un sārmu metālu saturs izmantotajās saistvielās var pārsniegt standartu (specifikācijā noteikts, ka Na2O+K2O saturam saistvielā jābūt mazākam vai vienādam ar 0,6%).
2. Ieviests ar Additives. Dažas ķīmiskās piedevas, kas tiek pievienotas lejamiem ugunsizturīgiem materiāliem, piemēram, ūdens-reducējošie līdzekļi, palēninātāji un paātrinātāji, ir sārmaini. Ja atlase nav piemērota vai pievienotais daudzums ir pārmērīgs, tas palielinās sārmu metālu jonu saturu sistēmā.
3. Ievadīts, sajaucot ūdeni: krāna ūdens vai rūpnieciskais ūdens, ko izmanto lējumu sajaukšanas laikā, ja tas ir sārmains (pH > 8,5) vai satur šķīstošus sārmu metālu sāļus, sārmu jonus tieši ievadīs lejamajā traukā.
II. Ārējais faktors 1: pārmērīgs mitrums + pārmērīgs mitrums cietēšanas vidē
Mitrums darbojas kā "nesējs" sārmu metālu jonu migrācijai. Bez mitruma sārmu joni nevar migrēt no lejamās daļas iekšpuses uz virsmu un nevar notikt sārmu atgriešanās.
1. Pārmērīga ūdens pievienošana sajaukšanas laikā: būvniecības laikā, lai atvieglotu ieliešanu un vibrāciju, akli tiek pievienots pārmērīgs ūdens daudzums, kā rezultātā lejamajā korpusā ir pārāk daudz brīva ūdens. Šis brīvais ūdens izšķīdina iekšējos sārmu metālu jonus, veidojot sārmainu šķīdumu.
2. Mitrā sacietēšanas vide: lejamā materiāla cietēšanas stadijā, ja apkārtējais mitrums ir pārāk augsts (relatīvais mitrums > 85%), ventilācija ir slikta vai tā ir tieši pakļauta lietus vai sniega iedarbībai, virsmas mitrums iztvaiko lēni, un iekšējais sārmains šķīdums nepārtraukti migrēs uz virsmu. Pēc mitruma iztvaikošanas uz virsmas nogulsnējas sārmu joni.
3. Vēlāka mitruma iekļūšana: Krāsns darbības sākumposmā, ja krāsns korpuss nav pareizi noslēgts, ārējais lietus ūdens un kondensāts var iekļūt lejamajā korpusā, atkārtoti aktivizējot sārmu jonus un izraisot atkārtotu sārmu atgriešanos.
III. 2. ārējais faktors: savienojamās poras
Savienojošās poras ugunsizturīgo lējumu iekšpusē ir "kanāli", pa kuriem sārmaini šķīdumi migrē no iekšpuses uz virsmu. Jo vairāk poru un labāka savienojamība, jo smagāka ir sārmu atgriešanās parādība.
1. Konstrukcijas defekti: Neatbilstoša sablīvēšana un nepietiekama sacietēšana rada vaļīgas poras un mikro{1}}plaisas lietnes iekšpusē, veidojot savienotus "kanālus";
2. Nepareiza materiāla proporciju noteikšana: nepamatota pildvielu un pulvera gradācija vai nepietiekama saistviela rada zemu blīvumu un pārmērīgi augstu porainību lejamajā materiālā (specifikācijā ir nepieciešama lejamā porainība, kas ir mazāka par vai vienāda ar 20%).
Preventīvie pasākumi pret ziedēšanu + esošās ziedēšanas ārstēšanas metodes Galvenā loģika, kā rīkoties ar ziedēšanu, ir šāda: vispirms profilakse, otrkārt - izārstēšana – sārmu jonu avota kontrole, mitruma samazināšana un porainības samazināšana iepriekš var novērst ziedēšanu no pamatcēloņa; ja jau ir notikusi ziedēšana, lai novērstu problēmas saasināšanos, atkarībā no smaguma pakāpes ir jāizmanto kombinācija "virsmas tīrīšana + iekšējais pastiprinājums".
I. Preventīvie pasākumi
1. Stingri kontrolēt izejvielu kvalitāti:
1) Atlasiet izejvielas ar zemu-sārmu saturu: dodiet priekšroku augstas-tīrības pakāpes pildvielām (Al₂O₃, kas lielāka vai vienāda ar 85%) un zemu-sārmu saistvielām (piemēram,zemu-sārmu fosfātu cementu, zems -sārmu silīcija dioksīda dūmi), pieprasot, lai Na₂O+K₂O saturs izejvielās būtu mazāks par 0,6% vai vienāds ar to;
2) Sietu piedevas: izvēlieties neitrālus vai vāji skābus ūdens-reducētājus un palēninātājus, izvairieties no sārmainu piedevu lietošanas un stingri kontrolējiet pievienoto daudzumu saskaņā ar ražotāja norādījumiem (parasti nepārsniedzot 0,5%);
3) Kontrolējiet maisīšanas ūdeni: izmantojiet neitrālu ūdeni (pH vērtība 7-8,5), izvairieties no sārmainu rūpniecisko notekūdeņu vai sāļa ūdens izmantošanas sajaukšanai.
2. Optimizējiet būvniecības un konservēšanas procesus:
1) Stingri kontrolējiet ūdens pievienošanu: pievienojiet ūdeni atbilstoši sajaukšanas attiecībai, ko norādījis liešanas materiāls. Akli ūdens pievienošana ir stingri aizliegta. Var pievienot augstas -efektivitātes ūdens-reducētājus, lai uzlabotu lejamās daļas plūstamību, aizstājot vajadzību pēc papildu ūdens.
2) Nodrošiniet blīvēšanu: izmantojiet iegremdējamo vibratoru, lai blīvētu ugunsizturīgo lējumu, līdz virsma ir gluda un neplūst gaisa burbuļi. Izvairieties no zemas-vibrācijas un pārmērīgas-vibrācijas, lai samazinātu iekšējo porainību.
3) Standartizējiet sacietēšanas vidi:
Kontrolējiet sacietēšanas temperatūru 15-25 grādu robežās un relatīvo mitrumu 60-80%. Uzturiet labu ventilāciju un izvairieties no mitras, slēgtas vides. Sacietēšanas laiks nedrīkst būt mazāks par 72 stundām. Karstā laikā ūdens jāsmidzina, lai uzturētu mitrumu, taču jāizvairās no ūdens uzkrāšanās.
II. Esošas ziedēšanas ārstēšanas metodes
1. Viegla ziedēšana
(tikai neliels daudzums balta pulvera uz virsmas, bez slīpēšanas vai pulverēšanas)
1) Virsmas tīrīšana: Rūpīgi notīriet balto pulveri no virsmas ar sausu otu un saspiestu gaisu (neskalojiet ar ūdeni, lai izvairītos no mitruma atgriešanās iekšpusē);
2) Mitrumizturīgs blīvējums: pēc tīrīšanas uzklājiet zema-sārma blīvējuma slāni (piemēram, silāna hermētiķi), lai izveidotu blīvu aizsargkārtu, lai novērstu mitruma iekļūšanu;
3) Vides kontrole: uzlabojiet ventilāciju ap krāsni, izvairieties no mitras vides un neļaujiet lietus ūdenim tieši mazgāt lejamās virsmas virsmu.
2. Mērena ziedēšana
1) Virsmas tīrīšana: viegli noņemiet smilšainās un vaļīgās virsmas daļas, izmantojot skrāpi un leņķa slīpmašīnu (izvairieties no apakšējās blīvās struktūras sabojāšanas), pēc tam notīriet ar saspiestu gaisu;
2) Virsmas remonts: salabojiet noņemto virsmu ar zemu-sārmu ugunsizturīgiem lejamiem materiāliem, sablīvējiet to un pēc tam sacietējiet atbilstoši specifikācijām (cietēšanas laiks nav mazāks par 48 stundām);
3) Blīvējums un aizsardzība: pēc sacietēšanas uzklājiet divus zema-sārmu blīvējuma slāņus, lai uzlabotu virsmas ūdensizturīgās un sārmu{2}}izturīgās īpašības.
3. Spēcīga izsīkšana
1) Pilnīga noņemšana: Noņemiet visas stipri izplūstošās un vāji strukturētās daļas, līdz tiek atklāts blīvs, ciets apakšējais slānis. Notīriet virsmu no vaļējiem putekļiem un gružiem.
2) Atkārtota liešana: izmantojiet zema-sārmu, augsta-blīvuma lejamu, samaisiet, ielejiet un vibrējiet atbilstoši specifikācijām, lai nodrošinātu blīvēšanu.
3) Uzlabota sacietēšana: pēc ieliešanas stingri ievērojiet sacietēšanas procesu (temperatūra 15-25 grādi, mitrums 60%-80%, cietēšanas laiks ne mazāks par 72 stundām). Sacietēšanas laikā izvairieties no triecieniem un mitruma. 4) Aizsardzība pēc sacietēšanas: pēc sacietēšanas uzklājiet hermētiķi ar zemu sārmu saturu. Vienlaikus pārbaudiet krāsns blīvējumu un salabojiet visas noplūdes, lai novērstu mitruma iekļūšanu nākotnē.
Ziedēšana ugunsizturīgos lējumos var šķist "neliela problēma", taču patiesībā tā ir nepareizas koordinācijas rezultāts vairākos posmos, tostarp izejmateriālos, konstrukcijā un sacietēšanā. Lai pilnībā atrisinātu ziedēšanas problēmu, galvenais ir piešķirt prioritāti profilaksei, izmantojot stingru izejvielu kontroli un standartizētu būvniecību un apkopi. Ja ziedēšana jau ir notikusi, ārstēšana jāpielāgo problēmas nopietnībai, lai izvairītos no tikai simptomu novēršanas. Rūpnieciskajām krāsnīm ugunsizturīgo lējumu stabilitāte tieši ietekmē krāsns ekspluatācijas drošību un kalpošanas laiku. Lai samazinātu uzturēšanas izmaksas un pagarinātu krāsns kalpošanas laiku, ir ļoti svarīgi izvairīties no izsvīduma.
