Pakāpeniski attīstot jaunas sausā procesa cementa iekārtas uz liela mēroga, ražošanas jaudas un degvielas sadegšanas efektivitātes uzlabošana ir ievērojami palielinājusi visas rotācijas krāsns sistēmas temperatūru. Temperatūras paaugstināšanās dēļ tradicionāli konfigurētie parastie sārmu izturīgie ķieģeļi vairs neatbilst ugunsizturīgo materiālu prasībām zemas temperatūras darbiem. Tāpēc ir steidzami jāatrod lēts, augstas veiktspējas ugunsizturīgs ķieģelis, ko aizstātsilīcija mullīta ķieģeļi.
01 Parasto silīcija mullīta ķieģeļu uzklāšana
Pašlaik jaunās sausā procesa cementa rotācijas krāsns priekšsildīšanas sadalīšanās zonas ugunsizturīgie materiāli galvenokārt ir konfigurēti ar silīcija-molibdēna ķieģeļiem. Lai gan tie var apmierināt ražošanas vajadzības, sārmu saturs cementa rotācijas krāsns priekšsildīšanas sadalīšanās zonā ir augsts, un alumīnija oksīda saturs silīcija dioksīda-molibdēna ķieģeļos ir nepietiekams, un spēja pretoties sārmu erozijai ir nepietiekama, un ir tendence uz sārmu plaisāšanu. var rasties, kas ietekmē kalpošanas laiku. Turklāt visos silīcija dioksīda-molibdēna ķieģeļos tiek izmantots pirmās vai speciālās kvalitātes alumīnija oksīds un pievienots 10% ~ 25% SiC. Ražošanas izmaksas ir augstas, un tā augstā siltumvadītspēja palielina cementa krāšņu degvielas patēriņu, kā rezultātā rodas enerģijas atkritumi. Tāpēc neatkarīgi no tā, vai no cementa klinkera enerģijas patēriņa samazināšanas vai ugunsizturīgo resursu taupīšanas viedokļa ir steidzami jāizmanto resursu aizstāšanas tehnoloģija, lai izstrādātu jauna veida alumīnija-silīcija sārmu izturīgu ķieģeļu ar izcilu sārmu korozijas izturību un augstas temperatūras izturību izmantošanai cementa rotācijas krāsns priekšsildīšanas sadalīšanās zona, lai aizstātu silīcija-mullīta ķieģeļu.
02 Zema alumīnija mullīta ķieģeļi cementa krāsnīm, kas izgatavoti no elektriskā porcelāna atkritumiem
Mazalumīnija mullīta ķieģeļi cementa krāsnīm, kas izgatavoti no elektroporcelāna atkritumiem, kā galvenās izejvielas izmanto zema alumīnija mullīta un augstspiediena atkritumu elektrisko porcelānu, pievieno kvarca smilšu pulveri un citas piedevas, kā saistvielu izmanto celulozes atkritumu šķidrumu un sagatavo maisījums, izmantojot saprātīgu daļiņu klasifikāciju. Pēc augstspiediena formēšanas un žāvēšanas zema alumīnija mullīta ķieģeļus sagatavo, apdedzinot ar 1 400 grādu. Izstrādāto jauno zema alumīnija mullīta ķieģeļu veiktspēja tika salīdzināta ar pašreizējiem parastajiem silīcija-mullīta ķieģeļiem, kā arī analizēta pievienotā augstsprieguma elektriskā porcelāna daudzuma ietekme uz apdedzināto paraugu veiktspēju. Rezultāti liecina, ka zema alumīnija mullīta ķieģeļiem ir zema siltumvadītspēja un izturība pret sārmiem, un tie ir piemērotāki cementa rotācijas krāsns priekšsildīšanas sadalīšanās zonai; tajā pašā laikā produktā kā galvenā izejviela tiek izmantots augstsprieguma elektriskais porcelāns, kam ir arī praktiska nozīme resursu racionālā izmantošanā.
03 Zema alumīnija mullīta ķieģeļu priekšrocības cementa krāsnīm, kas izgatavotas no elektriskā porcelāna atkritumiem
1. Zemas izejvielu izmaksas. Rūpnieciskie atkritumi elektriskais porcelāns kā galvenā izejviela jau sen tiek uzskatīti par rūpniecības atkritumiem. Attīstoties keramikas rūpniecībai, palielinās elektriskā porcelāna atkritumu skaits. Liela praktiska nozīme ir tam, kā saprātīgi izstrādāt un izmantot šos augstsprieguma elektriskā porcelāna atkritumus.
2. Salīdzinot ar parastajiem silīcija dioksīda-mullīta ķieģeļiem, zema alumīnija sārmu izturīgiem mullīta ķieģeļiem ir mazs tilpuma blīvums un tie ir par 15% vieglāki nekā tikpat daudz silīcija-mullīta ķieģeļu. Tie var ievērojami samazināt krāsns slodzi un realizēt vieglo krāsni.
3. Zema alumīnija sārmu izturīgiem mullīta ķieģeļiem ir zema siltumvadītspēja, kas var samazināt cilindra siltuma izkliedes zudumus un spēlēt lomu enerģijas taupīšanā un patēriņa samazināšanā.
4. Zema alumīnija sārmu izturīgiem mullīta ķieģeļiem ir lieliska sārmu izturība, un to termiskā trieciena stabilitāte un slodzes mīkstināšanas temperatūra atbilst cementa krāsns priekšsildīšanas sadalīšanās zonas izmantošanas prasībām. Tāpēc tie var pilnībā aizstāt silīcija-mullīta ķieģeļus un izmantot cementa krāsns priekšsildīšanas sadalīšanās zonā.
Zema alumīnija mullīta ķieģeļiem, kas izgatavoti no zema alumīnija mullīta un augstspiediena atkritumu elektriskā porcelāna kā galvenajām izejvielām, ir laba sārmu izturība, zema siltumvadītspēja un tilpuma blīvums, kā arī laba termiskā triecienizturība. Tie var pilnībā aizstāt parastos silīcija-mullīta ķieģeļus un izmantot cementa krāsns augšdaļas termiskās sadalīšanās zonā, samazinot cementa krāsns korpusa slodzi, realizējot krāsns vieglumu un labu enerģijas taupīšanas un patēriņu samazinošu efektu. Vienlaikus elektroporcelāna atkritumu izmantošana veicina resursu racionālu izmantošanu un sasniedz enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības mērķi.
